โครงการวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์ในการทดลองหาสภาวะของการซ่อมแซมคืนสภาพและยืด อายุการใช้งานที่เหมาะสมให้กับใบพัดกังหันก๊าซซึ่งทำด้วยโลหะผสมพิเศษ IN-738 ที่ผ่านการใช้งานในเครื่องยนต์กังหันก๊าซผลิตกระแสไฟฟ้าของการไฟฟ้าฝ่ายผลิต แห่งประเทศไทยมาแล้วเป็นระยะเวลา 30,000 50,000 และ 70,000 ชั่วโมง โดยใบพัดกังหันก๊าซที่ผ่านการใช้งานมาแล้วนี้จะถูกทําการซ่อมคืนสภาพโดย ผ่านกระบวนการอบชุบทางความร้อน ซึ่งจะทำให้โครงสร้างจุลภาคมีความสม่ำเสมอเพิ่มขึ้น สำหรับคาร์ไบด์ขนาดใหญ่และแกมมาไพร์มที่ฟอร์มตัวอยู่ในขอบเขตผลึกระหว่างการ ใช้งานจะละลายกลับเข้าไปอยู่ในเนื้อผลึกใหม่เมื่อทำการ solution treatment ต่อจากนั้นเมื่อทำ aging จะทำให้เกิดการตกตะกอนใหม่อีกครั้ง (Re-precipitation) ของเฟสแกมมาไพร์มในผลึก ซึ่งจะทำให้ได้โครงสร้างสุดท้ายที่มีลักษณะใกล้เคียงกับใบพัดกังหันก๊าซก่อน การใช้งาน The purpose of the present work is to obtain the most suitable and practicable repair-condition which provides the best microstructural characteristics by heat treatment process for long term exposed gas turbine blades, casting nickel base superalloy grade IN-738, after 30,000 50,000 and 70,000 hours-service operated by Electricity Generating Authority of Thailand (EGAT). During solution treatment, the coarse carbides and gamma prime precipitates, which also formed previously in the grain boundaries during service, would dissolve into the matrix. Then specimens will be preceded through a series of aging cycles, which re-precipitates the strengthening phase to form microstructure that is almost similar to the new one. Metallurgical examination in the microstructure will be performed by utilizing optical microscope and scanning electron microscope after heat treatment condition each to evaluate the microstructural evolution.