วัตถุประสงค์ของงานวิจัยฉบับนี้ เพื่อศึกษาและเสนอระบบควบคุมคุณภาพในโรงงานผลิตผลิตภัณฑ์จากโลหะแผ่น เพื่อให้สามารถวัด วิเคราะห์ ปรับปรุง และควบคุมคุณภาพในการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ จากการศึกษาสภาพปัจจุบันของโรงงานตัวอย่างพบว่า โรงงานตัวอย่างประสบปัญหาด้านคุณภาพอย่างมาก เนื่องจากโรงงานยังขาดระบบควบคุมคุณภาพที่ดีขาดผู้รับผิดชอบด้านคุณภาพชัดเจน ไม่มีการนำเทคนิคทางสถิติมาใช้ในการควบคุมคุณภาพไม่มีคู่มือวิธีการทำงาน ไม่มีแผนคุณภาพในการตรวจสอบ และขาดการปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ ยังมีปัญหาการเกิดของเสียในแต่ละกระบวนการเป็นจำนวนมาก ดังนั้นในการศึกษาครั้งนี้จึงได้เสนอระบบคุณภาพที่เหมาะสมกับโรงงานคือ เพิ่มโครงสร้างองค์กรด้านประกันคุณภาพ และจัดทำรายละเอียดข้อกำหนดหน้าที่งาน สร้างระบบควบคุมคุณภาพเพื่อให้สามารถวัด วิเคราะห์ ปรับปรุง และควบคุมคุณภาพในการผลิตผลิตภัณฑ์จากโลหะแผ่นได้ จัดทำคู่มือขั้นตอนการปฏิบัติงาน และคู่มือวิธีปฏิบัติงาน เพื่อใช้เป็นเครื่องมือในการควบคุมการปฏิบัติงานของพนักงาน จัดทำแผนคุณภาพ เพื่อใช้เป็นเครื่องมือสำหรับการควบคุมคุณภาพในการผลิตผลิตภัณฑ์จากโลหะแผ่น จากผลการศึกษาพบว่าหลังจากที่โรงงานมีระบบควบคุมคุณภาพที่ชัดเจนมากขึ้น และนำเอาแนวคิดในการควบคุมคุณภาพคุณภาพไปปรับปรุงระบบควบคุมคุณภาพปรากฏว่า โรงงานสามารถลดของเสียในหน่วยพ่นสีจาก 31.55% เหลือเพียง 8.54% และลดการส่งคืนผลิตภัณฑ์จากลูกค้าจาก 2.59% เหลือเพียง 0.78%