โครงการวิจัยนี้ได้ศึกษากรรมวิธีการผลิตไม้โอแอสแอล (Oriented Strand Lumber, OSL) จากเศษไม้ ยางพารา รวมทั้งออกแบบและสร้างเครื่องจักรสำหรับผลิตในห้องปฏิบัติการ นอกจากนี้ยังได้ใช้เครื่องจักรที่ พัฒนาขึ้นสำหรับดำเนินการวิจัยเพื่อศึกษาผลกระทบของปัจจัยต่างๆ ต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ การดำเนินการวิจัยได้ ศึกษารูปทรงของต้นยางพารา ประเภทและปริมาณของเศษไม้ที่เหลือทิ้งจากการตัดฟันต้นยางพาราในสวน รวมทั้ง ศึกษาขนาดและลักษณะของกิ่งที่ให้ผลผลิตแถบไม้มากที่สุด และได้ดำเดินการสร้างเครื่องจักรในห้องปฏิบัติการ 3 เครื่อง รวมทั้งได้จัดซื้อเครื่องผลิตแถบไม้จากประเทศแคนาดาและเครื่องอัดไฮโดรลิดจำนวนสองเครื่องจาก ประเทศเดนมาร์ค การใช้เครื่องข้างต้นศึกษาผลกระทบของปัจจัยต่างๆ มี 4 เรื่อง เรื่องแรกค้นหาปัจจัยที่เหมาะสม ในการผลิตโอเอสแอลโดยวางแผนการทดลองแบบแฟคทอเรียลที่ใช้สามปัจจัย คือ ชนิดกาว (กาวไอโซไซยาเนต และกาวฟีนอล) ปริมาณกาว (ร้อยละ 3, 6 และ9) และความยาวแถบไม้ (60, 100, และ 140 มม.) เรื่องที่สองศึกษาผล กระทบของการเรียงแถบไม้ต่อความแข็งแรงของโอเอสแอลโดยเลือกปัจจัย มุมการเรียงเสี้ยน (3 แบบ) และความ ยาวของแถบไม้ (50, 100, และ 150 มิลลิเมตร) เรื่องที่สาม ตรวจสอบผลกระทบของความร้อน (130, 160, 190 และ 220 0ซ) และเวลาให้ความร้อน (30, 70, 110 และ 150 นาที) แก่แถบไม้ต่อสมบัติของโอเอสแอล เรื่องที่สี่ ได้ทดลอง หาผลกระทบของกาวผสมระหว่างกาวฟีนอลและกาวไอโซไซยาเนต (อัตราส่วน 100:0, 75:25, 50:50, 25:75, 0:100) ต่อสมบัติของโอเอสแอล ผลการทดลองชี้ให้ชี้ให้ทราบว่า ต้นยางพาราพันธุ์ FRIM 600 ซึ่งนิยมปลูกในภาคใต้ มีอัตราส่วนในแนวดิ่ง ของเรือนยอดต่อลำต้นเท่ากับสองต่อหนึ่ง ลำต้นส่วนเปลาสูงเฉลี่ย 3.5 เมตร ตัดเป็นไม้ท่อนยาว 1.20 เมตร ได้ 3 ท่อน ส่วนกิ่งที่เหลือเป็นเศษไม้รวมกับเศษไม้จากการแปรรูปในโรงงานมีมากถึงร้อยละ 75 ของเนื้อไม้หนึ่งต้น กิ่ง ไม้ที่ให้ผลผลิตแถบไม้สูงสุดควรมีเส้นผ่าศูนย์กลางไม่น้อยกว่า 120 มิลลิเมตรและปลอดตำหนิ เครื่องจักรที่ออก แบบและสร้าง ได้แก่ เครื่องอบแบบถังหมุน เครื่องทากาวแบบถังหมุน และเครื่องเรียงเสี้ยนแบบครีบสั่นสองชั้น ส่วนเครื่องที่จัดซื้อ คือ เครื่องผลิตแถบไม้ เครื่องอัดก่อน (กำลัง 100 ตัน) และเครื่องอัดร้อนด้วยไฟฟ้า (กำลัง 200 ) การใช้เครื่องข้างต้นทำวิจัยได้ผลดังนี้ เรื่องแรกพบว่าปัจจัยการผลิตที่เหมาะสมต่อการผลิตโอเอสแอล คือ กาวไอ โซไซยาเนต ปริมาณกาวร้อยละ 9 ของน้ำหนักแถบไม้อบแห้งและความยาวของแถบไม้ 140 มิลลิเมตร เรื่องที่สอง แสดงให้ทราบว่าการเรียงเสี้ยนแถบให้ขนานกับความยาวของโอเอสแอลมีผลให้ได้ความแข็งแรงสูงสุดและความ ยาวของแถบไม้ 150 มิลลิเมตรให้ความแข็งแรงสูงสุดเช่นกัน เรื่องที่สามได้ผลว่าการนำแถบไม้ไปอบความร้อนที่ อุณหภูมิ 130 ถึง 190 องศาเซลเซียสช่วยให้โอเอสแอลมีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น ในขณะที่ความร้อน 220 องศา เซลเซียส ลดความแข็งแรงของโอเอสแอลอย่างมาก นอกจากนี้สิ่งค้นพบที่น่าสนใจคือ การให้ความร้อนทั้งสี่ระดับ อุณหภูมิช่วยเพิ่มความคงทนของโอเอสแอล ผลการทดสอบของเรื่องที่สี่ช่วยให้ทราบว่าโอเอสแอลที่ดีที่สุดได้จาก การใช้กาวผสมระหว่างกาวฟีนอลและกาวไอโซไซยาเนตในอัตราส่วน 75:25 ซึ่งเทียบเท่ากับการใช้กาวฟีนอล ล้วนๆ This research project developed a process for manufacturing oriented strand lumber (OSL) from Rubberwood residues as well as designed and built the corresponding equipment in-house. Moreover, a research had been carried out employing the developed equipment to investigate the effects of various parameters on product quality. The experiment collected data on shape of canopy and the canopy to trunk ratio of Rubber trees as well as types and quantity of residues as well as carried out the design and construction of three in-house built equipment and purchased a disc flaker from Canada and two presses from Denmark. There are four research topics employing the above equipment for conducting experiment. First topic was to study the optimum parameters for manufacturing OSL by factorial experiment. The treatments are adhesive types (isocyanate, phenolic), glue-spread percentage (3, 6, 9) and strand length (60, 100, 140 mm). The second topic investigated the effect of strand orientation (3 patterns) and length (50, 100,150 mm) on OSL strength. The third topic examined the effects of heat (130, 160, 190, 220oC) and heat-treating time (30, 70, 110, 150 minutes) on OSL properties. The fourth topic conducted an experiment on influences of hybrid adhesives blended from phenolic and isocyanate resins on OSL properties. Results indicated that the Rubber trees of breed FRIM 600 were extensively planted in the South and contain the canopy to trunk ratio of 2 to 1. The clear trunk is on average 3.5-meter height which could be crosscut into three bolts of 1.20-meter long. The branches left from harvesting together with slabs in saw mills collectively contribute to the 75% wastes of a single tree. A clear branch of at least 120 mm in diameter was found to render highest yield of strand furnishes. The equipment built were a rotary-drum dryer, a rotary-drum blender, and a double-deck vibrating-fin orienter. The purchased three equipment were a CAE Model 6/36 Laboratory Disc Flaker, a 100-ton capacity prepress, and a 200-ton capacity hot press. By using the developed equipment in carrying out research, the findings of the first topic were that the optimum parameters were isocyanate adhesive, 9-percent glue spread, and strand length of 140 millimeters. Results of the second topic revealed that strand orienting parallel to the length of OSL yielded highest strength. The strand length of 150 mm was found to also improve strength. The third topic resulted that treatment of strand between 130-190oC increases OSL strength while 220oC treatment drastically reduces strength. Moreover, the treatment at all four temperatures were found to increases OSL durability. Results of the fourth topic showed that the best properties of OSL could be obtained from using the 75:25 ratio hybrid adhesive of phenolic and isocynate resins as well as from binding with the sole phenolic resin.