โครงการนี้มุ่งเน้นการพัฒนาต้นแบบ อุปกรณ์พื้นฐานที่ใช้ในกระบวนการผลิตงานหล่อโลหะ โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อที่จะพัฒนาอุปกรณ์ฯเป้าหมายให้เป็นทางเลือกสำหรับโรง หล่อของคนไทย โดยเฉพาะอย่างยิ่งโรงหล่อขนาดกลางและขนาดย่อมที่มีขีดความสามารถทาง เทคโนโลยีที่ค่อนข้างต่ำ ทั้งนี้อุปกรณ์ฯ ที่เป็นเป้าหมายในโครงการนี้ประกอบไปด้วย อุปกรณ์กำจัดไฮโดรเจนในโลหะอลูมินัมหลอมเหลว อุปกรณ์ตรวจประเมินปริมาณไฮโดรเจนในโลหะอลูมินัม และเตาหลอมสำหรับหล่อโลหะโดยกระบวนการหล่อแบบประณีต โดยที่ต้นแบบของอุปกรณ์ฯเป้าหมายดังกล่าวนี้ จะได้รับการพัฒนาขึ้นให้พร้อมใช้ในระดับอุตสาหกรรม งานในโครงการนี้มีลักษณะเป็นงานพัฒนาและวิศวกรรม ซึ่งจะมีส่วนที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการวิศวกรรมย้อนรอย โดยเฉพาะสำหรับ การออกแบบ พัฒนาสร้างต้นแบบอุปกรณ์ตรวจประเมินไฮโดรเจน อนึ่ง ถึงแม้ว่าลักษณะของงานในโครงการที่นำเสนอนี้จะเป็นงานในเชิงพัฒนาและ วิศวกรรม ซึ่งมุ่งเน้นการประยุกต์ใช้ความรู้ที่มีอยู่เป็นหลัก อย่างไรก็ตามทางคณะผู้วิจัยฯ ได้ตระหนักถึงงานวิจัยในประเด็นพื้นฐานทางเทคนิคต่างๆ ที่จะพบในการดำเนินโครงการฯนี้ และ มีความสำคัญ เกี่ยวข้อง และเป็นประโยชน์โดยตรงต่อการพัฒนา ต้นแบบอุปกรณ์ฯเป้าหมายให้สามารถแข่งขันได้ Like most of Thai manufacturing business, it is well aware that Thai metal casting industry, whose most of its members are SMEs making automotive parts, is facing very high competition. As a result of the inevitable free-trade-area agreement, newly emerging competitors, particularly China and Vietnam, have obviously become a serious threat. This notes an important issue in that Thai metal casting industry may soon lose its competitiveness. For manufacturing business, among several facets accounting for competitiveness, technology is nowadays one of the most importance. Let us pay more attention to technological competitiveness of Thai metal casting industry. Conceivably, not having good production equipment is markedly responsible for loosing comparative advantage which is in turn leading to lower competitiveness. Experience with the industry show that a number of small and medium size foundries, particularly Thai owned firms, can hardly afford several equipment necessary in making high quality and high value-added castings. For such foundries, this is due mainly to the fact that the equipment is too costly to afford. This project intends to address the aforementioned issue. Emphasis is placed on casting of light alloys, particularly aluminum alloy which have been used increasingly in automobile. According to our finding and experience with the industry, many of the foundries could have been able to make good castings effectively and efficiently if they were appropriately equipped. In this project, a few foundry equipment of primary focus are determined. These include hydrogen degassing equipment, dissolved hydrogen assessment equipment, and investment furnace. They are aimed to feature comparable and even higher performance as well as more affordable cost compared to those, virtually imported, commercially available. The goal of this project is to develop such foundry equipment with the competitive features. This will help provide alternatives for Thai metal casting industry in order to acquire sufficient as well as appropriate foundry equipment; hence strengthened competitiveness. Above all, getting commercialized is the ultimate goal of the project. This is a campaign gearing toward Thai brand product development