ปัจจุบันได้มีการนำผิวพ่นเคลือบด้วยเปลวความร้อนซึ่งโดยส่วนใหญ่จะเป็นผิว เคลือบโลหะหรือโลหะผสม มาใช้เพื่อจุดประสงค์ในการป้องกันการกัดกร่อนอย่างแพร่หลาย เนื่องมาจากการพ่นเคลือบด้วยเปลวความร้อนมีข้อดี คือ ความหลากหลายในการเลือกใช้วัสดุ ความรวดเร็ว และราคาที่แข่งขันได้ แต่ปัญหาหนึ่งของการใช้ผิวพ่นเคลือบด้วยเปลวความร้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในงานต้านทานการกัดกร่อนจากสารเคมี คือ รูพรุนแบบต่อเนื่องจำนวนมากภายในผิวเคลือบที่ยอมให้มีการถ่ายมวลสารทั้งแบบ ไอออนและแบบโมเลกุลของสารกัดกร่อนเกิดขึ้น ซึ่งส่งผลให้ประสิทธิภาพในการต้านทานการกัดกร่อนลดน้อยลง โครงการวิจัยนี้จึงถูกเสนอขึ้นเพื่อคิดค้นเทคนิคในการปิดรูพรุนดังกล่าว โดยกำหนดให้ศึกษาเทคนิคการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าซึ่งมีราคาถูกและสามารถผลิตได้ ในประเทศไทย แผนการดำเนินงานจะเน้นศึกษาความสามารถในการปิดรูพรุนบนผิวพ่นเคลือบด้วยเปลว ความร้อน และกลไกการกัดกร่อนในโซดาไฟ ผลที่ได้จากโครงการวิจัยนี้จะนำไปสู่ความรู้ด้านเทคนิคในการผลิตผิวพ่น เคลือบด้วยเปลวความร้อนที่มีประสิทธิภาพในการต้านทานการกัดกร่อนที่สูงขึ้น Metallic coatings produced via a thermal spraying technique for corrosion protection purposes are currently being used widely. Their popularity will continue to grow due to its many benefits, which include a variety in possible coating materials, a speedy process and a highly competitive price. However, a long-established problem of the thermally-sprayed coatings, particularly those employed for their chemical corrosion resistance, is its “interconnected porosity”, which, in its own peculiar way, is considered a trade-mark of thermal spray coatings. These pores will allow ionic and molecular transport of corrosive species, and hence reduce the coatings resistance to corrosion attacks. This project, therefore, is set up with an aim to develop a technique to seal such porosity. Electroplating is a focal point owing to its low cost and availability in Thailand. The scope of the project includes a feasibility study of the electroplating technique and a study of corrosion mechanisms of the plated coatings in caustic soda. The outcome of this project will lead to a development of corrosion-resistant thermal spray coatings.