ซิลิกาจากแกลบข้าวสามารถนำมาใช้เป็นแหล่งซิลิกาสำหรับการสังเคราะห์เอ็มซีเอ็ม 41การสกัดซิลิกาทำได้โดยนำแกลบมาต้มกับกรดไฮโดรคลอริกที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1 ชม. แล้วนำไปเผาที่อุณหภูมิ 650 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 4 ชม. ผลิตภัณฑ์ที่สกัดได้มีส่วนประกอบของซิลิกามากกว่า 99 เปอร์เซ็นต์. เอ็มซีเอ็ม 41 จากแกลบสังเคราะห์ได้จากสารละลายโซเดียมซิลิเกตที่ได้จากซิลิกาแกลบกับเฮกซะเดคซิลไตรเมธิลแอมโมเนียมโบรไมด์(ซีทีเอบี) ด้วยอัตราส่วนโดยโมลเป็น 1.0 ซิลิกา ต่อ 1.1 โซเดียมไฮดรอกไซด์ ต่อ0.13 ซีทีเอบี ต่อ 0.12 น้ำ โครงสร้างรูพรุนจะก่อผลึกภายในเวลา 48 ชม. ที่พีเอช 10.เอ็มซีเอ็ม 41 จากแกลบที่สังเคราะห์ได้มีโครงสร้างหกเหลี่ยมที่เป็นระเบียบ, มีพื้นที่ผิวประมาณ 800 (+,ฑ) 8 ตร.ม. ต่อ กรัม, มีเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ย 29.5 อังสตรอม และมีการกระจายตัวของรูพรุนน้อย ต้นทุนการผลิตเอ็มซีเอ็ม 41 จากแกลบประมาณ 26,000 บาทต่อ 1 กก. วัสดุที่สังเคราะห์ได้นี้นำไปใช้ในการศึกษาการดูดซับของสารอินทรีย์ระเหยที่มีส่วนประกอบของคลอรีน เช่น ไตรคลอโรเอธิลีน, เตตระคลอโรเอธิลีน, คาร์บอนเตตระคลอไรด์พบว่าการดูดซับของไตรคลอโรเอธิลีนและเตตระคลอโรเอธิลีนเป็นแบบกายภาพ ขณะที่การดูดซับของคาร์บอนเตตระคลอไรด์มีความแข็งแรงมากกว่า จากการศึกษาไอโซเทอมด้วยตาชั่งที่มีความละเอียดระดับไมโครพบว่าไอโซเทอมของคาร์บอนเตตระคลอไรด์เป็นชนิดที่ 5ขณะที่ไอโซเทอมของไนโตรเจนเป็นชนิดที่ 4ซี ขนาดของรูพรุนและการกระจายตัวของรูพรุนที่ได้จากไอโซเทอมของไนโตรเจนคำนวณด้วยสมการของบีเจเอชและนาโอโนพบว่า รูพรุนมีขนาด27 และ 29 อังสตรอม ตามลำดับ นอกจากนี้เอ็มซีเอ็ม 41 จากแกลบถูกนำมาทดสอบเป็นวัสดุซับพอร์ตสำหรับแพลลาเดียมในปฏิกิริยาไฮโดรดิคลอริเนชันของคลอโรฟอร์ม. ผลการทดสอบพบว่าเอ็มซีเอ็ม 41 จากแกลบมีประสิทธิภาพดีเยี่ยมในการเกิดผลิตภัณฑ์สูง 80-90 เปอร์เซ็นต์ที่อุณหภูมิ 150-200 องศาเซลเซียส เมื่อเปรียบเทียบกับซิลิกาและซิลิกาอลูมินา