การผลกระทบของสารยึดเกาะในกระบวนการเตรียมเม็ดผงอลูมิน่าแบบพ่นแห้งเพื่อ ใช้ในกระบวนการอัดขึ้นรูปแบบแห้งนี้ ด้วยวิธีการพ่นแห้ง (Spray Drying) ซึ่งเป็น วิธีที่นิยมใช้ในการผลิตเม็ดผงเซรามิกส์ให้มีรูปร่างทรงกลม ผิวเรียบ และมีการ ไหลตัวที่ดีเหมาะกับการอัดขึ้นรูปแบบแห้ง โดยในการทดลองนี้จะใช้สารตั้งต้นคือ ผงอลูมิน่า A-21 มีขนาดอนุภาคเฉลี่ยประมาณ 46.27 (+,m) m และ SRM-3 มีขนาดอนุภาค เฉลี่ยประมาณ 4.65 (+,m) m เพื่อทำการศึกษาการเติมสารยึดเกาะ (ในการทดลองใช้สาร ยึดเกาะ 2 ชนิดคือ Duramax B - 1020 ที่มีอุณหภูมิเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วเท่ากับ 29 (+,ฐ) C และ B - 1022 ที่มีอุณหภูมิเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว เท่ากับ 39 (+,ฐ) C) แล้วทำการแปรค่าอัตราส่วนผสมของสารยึดเกาะแต่ละชนิดที่ปริมาณร้อยละ 1, 3 และ 5 โดยน้ำหนักของผงทั้งหมดแต่ในระหว่างทำการศึกษาเกิดมีปัญหาบางประการคือ เนื่องด้วยอลูมิน่าเป็นวัสดุที่มีอุณหภูมิการเผาอบผนึกสูงประมาณ 1900 (+,ฐ) C เป็นเหตุให้เมื่อนำชิ้นงานอลูมิน่าไปเผาอบผนึกต่ำกว่าอุณหภูมิ 1900 (+,ฐ) C จะได้ชิ้นงานอลูมิน่าที่มีความหนาแน่นต่ำ จึงมีแนวทางการแก้ปัญหาในส่วนของการ ลดอุณหภูมิการเผาอบผนึกและความหนาแน่นของอลูมิน่าที่สูง โดยการเติมสารปรับปรุง สมบัติ คือ ดินเหนียวที่ทำการแปรค่าอัตราส่วนผสมของดินเหนียวที่ปริมาณร้อยละ 3, 5, 7 และ 10 โดยน้ำหนักของผงอลูมิน่าเพื่อทำให้เกิดเฟสที่อยู่ในสถานะของเหลว ระหว่างการเผาอบผนึก (liquid phase sintering) และการเติมสารแมกนีเซียมออกไซด์ ในอัตราส่วนผสมคงที่ปริมาณร้อยละ 0.5 โดยน้ำหนักของผงอลูมิน่าเพื่อควบคุมการโต ของเกรนของชิ้นงานอลูมิน่า และนอกจากนี้ในระหว่างทำการศึกษายังมีปัญหาอีกอย่าง คือ ชิ้นงานที่ทำการอัดขึ้นรูปแบบแห้งเกิดการติดผนังของแม่พิมพ์ทำให้ถอดออกยาก เป็นเหตุให้ชิ้นงานเกิดการเสียรูปแตกหักได้ง่าย จึงมีแนวทางการแก้ปัญหาในส่วนนี้ โดยการเติมสารเติมแต่งคือสารหล่อลื่นที่ทำการแปรค่าอัตราส่วนผสมที่ปริมาณร้อยละ 0.1, 0.3 และ 0.5 โดยน้ำหนักของผงทั้งหมด จากนั้นนำสลิปที่เตรียมขึ้นไปผ่าน กระบวนการพ่นแห้งที่อุณหภูมิ 330 (+,ฐ) C เมื่อได้เม็ดผงอลูมิน่าแล้วนำมาทำการ อัดขึ้นรูปแบบแห้งได้ชิ้นงานเป็นแผ่นกลม แล้วนำชิ้นงานที่ได้ไปผ่านการเผาอบผนึก ที่ช่วงอุณหภูมิ 1550-1700 (+,ฐ) C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง เพื่อหาสภาวะที่เหมาะสม หลังจากนั้นจึงทำการทดสอบสมบัติทางกายภาพของชิ้นงานก่อนและหลังการเผาอบผนึก จากการทดสอบพบว่าในชิ้นงานก่อนการเผาอบผนึกที่ใช้ผงอลูมิน่า (A-21 และ SRM-30 ตามลำดับ) ที่ทำการเติมสารยึดเกาะชนิด Duramax B-1022 ในอัตราส่วนผสมปริมาณ ร้อยละ 5 โดยน้ำหนักของผงทั้งหมด, ดินเหนียวในอัตราส่วนผสมปริมาณร้อยละ 5 โดย น้ำหนักของผงอลูมิน่า และสารหล่อลื่นในอัตราส่วนผสมปริมาณร้อยละ 0.1 โดยน้ำหนัก ของผงอลูมิน่า จะมีค่าความแข็งแรงต่อแรงกดก่อนการเผาอบผนึกสูง 26 และ 23 เมกะ ปาสคาล และมีค่าความหนาแน่นก่อนการเผาอบผนึก 2.302 และ 2.310 กรัมต่อลูกบาศก์ เซนติเมตร ตามลำดับ และเมื่อนำชิ้นงานผ่านการเผาอบผนึกที่อุณหภูมิต่างๆแล้วนำ ไปทำการทดสอบสมบัติทางกายภาพ พบว่าชิ้นงานที่ผ่านการเผาอบผนึกอุณหภูมิ 1650 (+,ฐ) C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ที่ใช้ผงอลูมิน่า (A-21 และ SRM-30 ตามลำดับ) ทำการ เติมสารยึดเกาะชนิด Duramax B-1022 ในอัตราส่วนผสมปริมาณร้อยละ 1 โดยน้ำหนักของ ผงทั้งหมด, ดินเหนียวในอัตราส่วนผสมปริมาณร้อยละ 5 โดยน้ำหนักของผงอลูมิน่า และ สารหล่อลื่นในอัตราส่วนผสมปริมาณร้อยละ 0.1 โดยน้ำหนักของผงอลูมิน่า จะมีค่า ความแข็งแรงต่อแรงกดหลังการเผาอบผนึกสูง 495 และ 477 เมกะปาสคาล มีค่าความแข็ง สูง 1531 และ 1418 HV และมีความหนาแน่นหลังการเผาอบผนึก 3.746 และ 3.705 กรัม ต่อลูกบาศก์เซนติเมตร ตามลำดับ โดยมีโครงสร้างทางจุลภาคประกอบด้วยเกรนขนาดเล็ก ประมาณ 3-3.5 (+,m) m อย่างสม่ำเสมอ