เครื่องสับเปลือกมะพร้าวอ่อนและเครื่องบดกะลาได้พัฒนาขึ้นเพื่อใช้แปรสภาพผลมะพร้าวที่เหลือจากอุตสาหกรรมส่งออกน้ำมะพร้าว กระป๋อง เครื่องสับเป็นชนิดหัวสับทรงกระบอกเส้นผ่านศูนย์กลาง 270 มิลลิเมตร มีใบมีดจำนวน 3 ใบ ความกว้างของการสับ 5.0 มิลลิเมตร ต้นกำลัง ใช้มอเตอร์ไฟฟ้า (380 V) ขนาด 5 กำลังม้า เครื่องบดกะลาเป็นแบบ hammer mill มีชุดใบดีชนิดแกว่งตัวได้อย่างอิสระจำนวน 4 แถว อยุ่บนเพลาที่มีเส้น ผ่านศูนย์กลาง 95 มิลลิเมตร ยาว 300 มิลลิเมตร แต่ละแถวมีใบดีจำนวน 4 อัน ห้องบดมีขนาด (กว้างxยาว) 345x500 มิลลิเมตร ด้านล่างของห้องบดเป็น ตะแกรงเหล็กส่วนของวงกลมรัศมี 210 มิลลิเมตร ยาว 500 มิลลิเมตร ช่องตะแกรงมีขนาด (กว้างxยาว) 14x40 มิลลิเมตร จำนวน 9 แถว แถวละ 9 ช่อง ต้นกำลังของเครื่องบดเป็นเครื่องยนต์ดีเซลขนาด 8 กำลังม้า เปลือกมะพร้าวได้จากการปอกเปลือกผลมะพร้าวที่ผ่าเปิดเพื่อเทน้ำมะพร้าวออกแล้วด้วยเครื่องปอกเปลือกที่มีผู้พัฒนาแล้ว ที่ความเร็วรอบ ของหัวสับ 763 รอบ/นาที สมรรถนะการสับเปลือกมะพร้าวความชื้น 83.80% (w.b.) เฉลี่ย 529.97 กิโลกรัม/ชั่วโมง เปลือกมะพร้าวที่สับแล้วมีความยาวปน กันหลายขนาดและมีลักษณะเป็นชิ้นและเส้นใย ที่ความเร็วรอบของชุดดีของเครื่องบด 1,816 รอบ/นาที สมรรถนะการบดกะลามะพร้าวความชื้น 12.76% (w.b) เมื่อกะลาเป็นลูกและเป็นกะลาที่ถูกกดให้แตกแล้ว มีค่าเฉลี่ย 236.04 และ 259.32 กิโลกรัม/ชั่วโมง ตามลำดับ ขณะทำงานเกิดฝุ่นมาก กะลาที่ถูกบด แล้วประกอบด้วยส่วนที่เป็นชิ้นกะลาและส่วนที่เป็นเส้นใย ได้ทำการคัดเลือกแบคทีเรียกรดแลคติค 18 ไอโชเลตที่มีประสิทธิภาพ จากความสามารถในการผลิตกรดแลคติคระหว่างกระบวนการหมักไซเลจจาก เปลือกมะพร้าว พบเชื้อไอโซเลต KUB-ST10-1 แสดงความสามารถในการผลิตกรดแลคติคสูงสุดเป็น 2.18% โดยน้ำหนักแห้ง จากการศึกษาการเจริญ และปริมาณของหัวเชื้อที่เหมาะสม พบว่าเชื้อไอโซเลต KUB-ST10-1 สามารถเจริญเข้าสู่ late log phase ในช่วง 8-9 ชั่วโมง และปริมาณหัวเชื้อที่ เหมาะสมในการหมักไซเลจคือ 106 โคโลนีต่อกรัมของไซเลจ (โดยน้ำหนักแห้ง) เมื่อทำการศึกษาการหมักเปลือกมะพร้าวที่มีขนาดประมาณ 2 เซนติเมตรในถุงพลาสติก โดยวิธีการเสริมด้วยกากน้ำตาลอย่างเดียว หัวเชื้ออย่างเดียว และกากน้ำตาลร่วมกับหัวเชื้อ เปรียบเทียบกับชุดควบคุม ผลการทดลองพบว่า ไซเลจอายุ 14 วัน จากทุกการทดลองแสดงค่าพีเอช 3.71 – 3.78 นอกจากนั้นยังไม่พบ Clostridium อีกด้วย อย่างไรก็ตามพบว่าวิธี การใช้กากน้ำตาลร่วมกับหัวเชื้อ สามารถผลิตกรดแลคติดสูงสุด 2.3% ของไซเลจโดยน้ำหนักแห้ง และแสดงปริมาณแบคทีเรียกรดแลคติคชนิด homofermentative สูงสุด 105 โคโลนี ต่อกรัมของไซเลจ ขณะที่พบจุลินทรีย์ในกลุ่ม แบคทีเรียกรดแลคติคชนิด heterofermentative, enterobacteria และยีสต์รา ต่ำเพียง <10, <10 และ 70 โคโลนีต่อไซเลจ 1 กรัม โดยน้ำหนักแห้ง A fresh coconut husk chopping machine and a coconut shell hammer mill were developed to process the coconut waste produced by a coconut water export industry. The chopping machine had 3 knife blades on a 270 mm diameter cylindrical cutterhead, 400 mm chopping width, 5.0 mm theoretical length of cut and powered by a 5 hp electric motor (380 V). The shell hammer mill had 4 rows of swinging beater blades and 4 blades on each row and the total unit was on a 300 mm long and 95 mm diameter shaft. The milling chamber was 345x500 mm and a concave screen (210 mm radius and 500 mm long) was underneath. The dimensions of the screen holes were 14x40 mm and there were 9 rows and 9 holes/row on the screen. The power of the shell hammer mill was a 8 hp diesel engine. The fresh husk of the coconut waste was peeled by the husk peeling machine developed by other researchers. At the cutterhead speed of 763 rpm and coconut husk moisture content 83.80% (w.b.), chopping capacity was 529.97 kg/h. Length of the chopped material was mixed and available both in pieces and fibers. At the beater blades shaft speed of 1,816 rpm and the coconut shell moisture content 12.76% (w.b.), milling capacities were 236.04 and 259.32 kg/h for the uncompressed and compressed shells respectively. It was dusty when milling and the products of the milled shell consisted of shell in pieces and fibers. 18 Effective lactic acid bacteria were screened according to lactic acid production during coconut shell silage – making. The isolate KUB-ST10-1 producing the highest lactic acid contents of 2.18% by dry basis was selected. Study on the growth culture and inoculum contents, 106 cfu/g of silage (as dry basis) growing at the late log phase of 8-9 h was obtained and used as an inoculum preparation. To study ensiling, about 2 cm chopped coconut husk was ensiled by pouch method. Then, the designed treatments were performed as control, ensiling alone with 1:10 molass or inoculum, and ensiling with the combination treatment of molass and inoculum. The results showed that pH values obtained from all treatment of 14 days coconut shell silage were 3.71 – 3.78. In addition, Clostridium was not found as well. However, only the combination treatment exhibited high contents of both lactic and of 2.3% and homofermentative lactic acid bacteria of 105 cfu/g of silage ( as dry basis) and low amounts of heterofermentative lactic acid bacteria, enterobacteria and yeast mold of <10, <10 and 70 cfu/g of silage (as dry basis) respectively.