การวิจัยฉบับนี้เป็นการจัดทำระบบสารสนเทศ สำหรับงานซ่อมบำรุงเชิงป้องกันของวาล์วควบคุมและช่วยจัดการการเสนอขายอะไหล่ของวาล์วควบคุมยี่ห้อหนึ่งของบริษัทนำเข้าสินค้าเพื่อขายแก่โรงงานอุตสาหกรรมประเภทปิโตรเคมี เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการซ่อมบำรุงและช่วยงานขายอะไหร่วาล์วควบคุม แผนงานซ่อมบำรุงเชิงป้องกันของวาล์วควบคุมสามารถจัดทำโดยการรวบรวมข้อมูลและประวัติของวาล์วควบคุมและพิจารณาร่วมกับปริมาณความต้องการการซ่อมบำรุงที่เหมาะสม โดยใช้ข้อมูลจากคำแนะนำจากบริษัทผู้ผลิต การจัดแบ่งระดับความสำคัญต่อกระบวนการผลิต และข้อมูลความถี่ในเปิดปิดวาล์วควบคุมจากฝ่ายผลิต ประสิทธิภาพการทำงานประวัติการทำงานและการเกิดเหตุขัดข้องของวาล์วควบคุมจากฝ่ายซ่อมบำรุงสำหรับการจัดแบ่งระดับความสำคัญของวาล์วควบคุม โดยใช้วิธีการควบคุม ABCซึ่งสามารถพิจารณาได้ จากเกณฑ์ที่สำคัญ 4 เกณฑ์ คือ การกำหนดชั้นความสำคัญสถานที่ติดตั้ง ค่าการใช้งานในกระบวนการผลิต และการกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หลังจากนั้นได้ร่วมกันปรึกษาและสรุปแผนการซ่อมบำรุงเชิงป้องกันโดยการจัดวาล์วควบคุมออกเป็นกลุ่ม ตามระดับความต้องการซ่อมบำรุงซึ่งในงานวิจัยนี้ได้แยกย่อยเป็น A, B1, B2, B3 และ C และเกณฑ์กำหนดระยะเวลาในการซ่อมบำรุงสำหรับวาล์วควบคุมในแต่ละกลุ่ม โดยทั่วไปส่วนใหญ่วาล์วควบคุมจะต้องทำการตรวจเช็คหรือตรวจสอบตามคาบเวลา เช่นทุก 3 เดือน ทุก 6 เดือน ทุก 1 ปี หรือเมื่อมีการหยุดซ่อมบำรุงใหญ่ของโรงงาน (Shutdown) การปฏิบัติงานตามแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันแบ่งได้ 4 ประเภทคือ Inspection, Test and Calibrate, Clean and Check insideValve และ Overhaul Valve สำหรับการซ่อมบำรุงที่จะต้องทำการเปิดวาล์วควบคุมจะต้องทำการเปลี่ยนอะไหล่ประเภทอะไหล่สิ้นเปลืองทุกครั้งและจะต้องเปลี่ยนอะไหล่ที่บริษัทผู้ผลิตแนะนำ เมื่อถึงกำหนดการซ่อมบำรุงและในงานวิจัยนี้ได้จัดทำรายการอะไหล่ที่ควรจะมีในคลังสินค้า เพื่อใช้ในการซ่อม บำรุงกรณีฉุกเฉิน โดยใช้วิธี Interchangeabilityพร้อมทั้งจัดทำรายงานเพื่อบันทึกการซ่อมบำรุงอีกด้วย การจัดการอะไหล่ของวาล์วควบคุม ได้จัดทำระบบฐานข้อมูลของวาล์วควบคุม และจัดเตรียมรายการ อะไหล่ที่ต้องใช้ในการซ่อมบำรุงของวาล์วควบคุมแต่ละตัวจากคู่มือการซ่อมวาล์ว (Maintenance Manual) และเลขประจำตัวของวาล์ว (Serial No.) ซึ่งต้องจัดทำโดยเทคนิคที่มีประสบการณ์ และจะเสนอขายอะไหล่ล่วงหน้าเป็นเวลา 2 เดือน ก่อนวันที่ต้องทำการซ่อมบำรุงในครั้งต่อไป ซึ่งเป็นระยะเวลาในการเตรียมใบเสนอ ราคารอการสั่งซื้อการสั่งงานไปยังบริษัทผู้ผลิต และการส่งมอบอะไหล่แก่ลูกค้า สำหรับโปรแกรมที่ใช้งานได้ใช้โปรแกรม Access ช่วยในการจัดทำเก็บฐานข้อมูล และใช้โปรแกรม Delphi เป็นโปรแกรมหลักและเป็นส่วนที่ใช้ติดต่อกับผู้ใช้งาน ซึ่งภายในโปรแกรมจะประกอบด้วยกระบวนการ เพื่อการจัดการอะไหล่ของวาล์วควบคุม ได้แก่ การคำนวณราคา การตัดและจองสินค้าการจัดทำใบเสนอราคา การจัดทำใบสั่งงาน เป็นต้น จากการศึกษาทั้งหมดพบว่าสามารถออกแบบและจัดทำระบบสารสนเทศสำหรับแผนงานซ่อมบำรุงเชิงป้องกันของวาล์วควบคุม และช่วยจัดการอะไหล่ของวาล์วควบคุมที่เหมาะสมกับแผนงานซ่อมบำรุง ซึ่งสามารถช่วยมีอะไหล่ทันเวลาและลดปริมาณสินค้าคงคลังได้