| ชื่อเรื่อง | : | ระบบสารสนเทศเพื่อการวางแผนงานซ่อมบำรุงและการจัดการอะไหล่ของวาล์วควบคุม |
| นักวิจัย | : | นภาพร นิลนที |
| คำค้น | : | วาล์ว -- การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม , ระบบสารสนเทศเพื่อการจัดการ |
| หน่วยงาน | : | จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย |
| ผู้ร่วมงาน | : | ชูเวช ชาญสง่าเวช , จิตรา รู้กิจการพานิช , จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย. คณะวิศวกรรมศาสตร์ |
| ปีพิมพ์ | : | 2543 |
| อ้างอิง | : | 9741312253 , http://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/9048 |
| ที่มา | : | - |
| ความเชี่ยวชาญ | : | - |
| ความสัมพันธ์ | : | - |
| ขอบเขตของเนื้อหา | : | - |
| บทคัดย่อ/คำอธิบาย | : | วิทยานิพนธ์ (วศ.ม.)--จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย, 2543 การวิจัยฉบับนี้เป็นการจัดทำระบบสารสนเทศ สำหรับงานซ่อมบำรุงเชิงป้องกันของวาล์วควบคุมและช่วยจัดการการเสนอขายอะไหล่ของวาล์วควบคุมยี่ห้อหนึ่ง ของบริษัทนำเข้าสินค้าเพื่อขายแก่โรงงานอุตสาหกรรมประเภทปิโตรเคมี เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการซ่อมบำรุงและช่วยงานขายอะไหล่วาล์วควบคุม แผนงานซ่อมบำรุงเชิงป้องกันของวาล์วควบคุม สามารถจัดทำโดยการรวบรวมข้อมูลและประวัติของวาล์วควบคุม และพิจารณาร่วมกับปริมาณความต้องการการซ่อมบำรุงที่เหมาะสม โดยใช้ข้อมูลจากคำแนะนำจากบริษัทผู้ผลิต การจัดแบ่งระดับความสำคัญต่อกระบวนการผลิต และข้อมูลความถี่ในเปิดปิดวาล์วควบคุมจากฝ่ายผลิต ประสิทธิภาพการทำงาน ประวัติการทำงานและการเกิดเหตุขัดข้องของวาล์วควบคุมจากฝ่ายซ่อมบำรุง สำหรับการจัดแบ่งระดับความสำคัญของวาล์วควบคุม โดยใช้วิธีการควบคุม ABC ซึ่งสามารถพิจารณาได้จากเกณฑ์ที่สำคัญ 4 เกณฑ์ คือ การกำหนดชั้นความสำคัญ สถานที่ติดตั้ง ค่าการใช้งานในกระบวนการผลิต และการกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หลังจากนั้นได้ร่วมกันปรึกษาและสรุปแผนการซ่อมบำรุงเชิงป้องกันโดยการจัดวาล์วควบคุมออกเป็นกลุ่ม ตามระดับความต้องการซ่อมบำรุง ซึ่งในงานวิจัยนี้ได้แยกย่อยเป็น A, B1, B2, B3 และ C และการกำหนดระยะเวลาในการซ่อมบำรุงสำหรับวาล์วควบคุมในแต่ละกลุ่ม โดยทั่วไปส่วนใหญ่วาล์วควบคุมจะต้องทำการตรวจเช็คหรือตรวจสอบตามคาบเวลา เช่น ทุก 3 เดือน ทุก 6 เดือน ทุก 1 ปี หรือเมื่อมีการหยุดซ่อมบำรุงใหญ่ของโรงงาน (Shutdown) การปฏิบัติงานตามแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันแบ่งได้ 4 ประเภท คือ Inspection, Test and Calibrate, Clean and Check inside Valve และ Overhaul Valve สำหรับการซ่อมบำรุงที่จะต้องทำการเปิดวาล์วควบคุม จะต้องทำการเปลี่ยนอะไหล่ประเภทอะไหล่สิ้นเปลืองทุกครั้ง และจะต้องเปลี่ยนอะไหล่ที่บริษัทผู้ผลิตแนะนำ เมื่อถึงกำหนดการซ่อมบำรุง และในงานวิจัยนี้ได้จัดทำรายการอะไหล่ที่ควรจะมีในคลังสินค้า เพื่อใช้ในการซ่อมบำรุงกรณีฉุกเฉิน โดยใช้วิธี Interchangeability พร้อมทั้งจัดทำรายงานเพื่อบันทึกการซ่อมบำรุงอีกด้วย การจัดการอะไหล่ของวาล์วควบคุม ได้จัดทำระบบฐานข้อมูลของวาล์วควบคุม และจัดเตรียมรายการอะไหล่ที่ต้องใช้ในการซ่อมบำรุงของวาล์วควบคุมแต่ละตัว จากคู่มือการซ่อมวาล์ว (Maintenance Manual) และเลขประจำตัวของวาล์ว (Serial No.) ซึ่งต้องจัดทำโดยช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ และจะเสนอขายอะไหล่ ล่วงหน้าเป็นเวลา 2 เดือน ก่อนวันที่ต้องทำการซ่อมบำรุงในครั้งต่อไป ซึ่งเป็นระยะเวลาในการเตรียมใบเสนอราคา รอการสั่งซื้อ การสั่งงานไปยังบริษัทผู้ผลิต และการส่งมอบอะไหล่ลูกค้า สำหรับโปรแกรมที่ใช้งานได้ใช้โปรแกรม Access ช่วยในการจัดทำเก็บฐานข้อมูล และใช้โปรแกรม Delphi เป็นโปรแกรมหลักและเป็นส่วนที่ใช้ติดต่อกับผู้ใช้งาน ซึ่งภายในโปรแกรมจะประกอบด้วยกระบวนการเพื่อการจัดการอะไหล่ของวาล์วควบคุม ได้แก่ การคำนวณราคา การตัดและจองสินค้า การจัดทำใบเสนอราคา การจัดทำใบสั่งงาน เป็นต้น จากการศึกษาทั้งหมดพบว่า สามารถออกแบบและจัดทำระบบสารสนเทศสำหรับแผนงานซ่อมบำรุงเชิงป้องกันของวาล์วควบคุม และช่วยจัดการอะไหล่ของวาล์วควบคุมที่เหมาะสมกับแผนงานซ่อมบำรุง ซึ่งสามารถช่วยมีอะไหล่ทันเวลาและลดปริมาณสินค้าคงคลังได้ |
| บรรณานุกรม | : |
นภาพร นิลนที . (2543). ระบบสารสนเทศเพื่อการวางแผนงานซ่อมบำรุงและการจัดการอะไหล่ของวาล์วควบคุม.
กรุงเทพมหานคร : จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย. นภาพร นิลนที . 2543. "ระบบสารสนเทศเพื่อการวางแผนงานซ่อมบำรุงและการจัดการอะไหล่ของวาล์วควบคุม".
กรุงเทพมหานคร : จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย. นภาพร นิลนที . "ระบบสารสนเทศเพื่อการวางแผนงานซ่อมบำรุงและการจัดการอะไหล่ของวาล์วควบคุม."
กรุงเทพมหานคร : จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย, 2543. Print. นภาพร นิลนที . ระบบสารสนเทศเพื่อการวางแผนงานซ่อมบำรุงและการจัดการอะไหล่ของวาล์วควบคุม. กรุงเทพมหานคร : จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย; 2543.
|
