ในงานตรวจสอบหาความบกพร่องในเนื้อวัสดุโดยวิธีอุลตร้าโซนิค เป็นการตรวจสอบแบบไม่ทำลายซึ่ง ปัจจุบันมีความสำคัญสูง ในด้านการประกันคุณภาพโดยใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมทั่วไป ในประเทศไทย อุปกรณ์สำคัญ ได้แก่ เครื่องอุลตร้าโซนิคและหัวตรวจสอบ (Probe) ซึ่งต้องมีการนำเข้าจากต่างประเทศจำนวนมาก และเนื่องจากหัวตรวจสอบเป็นส่วนที่สามารถเกิดการเสียหายจากการสึกหรอได้ง่ายเมื่อใช้งานไประยะเวลาหนึ่ง และยังมีราคาค่อนข้างสูงต้องนำเข้าจากต่างประเทศ จึงเป็นเรื่องที่ควรมีการศึกษาเพื่อเป็นแนวทางในการสร้างขึ้นเองในประเทศ งานวิจัยนี้มุ่งหวังว่าจะสร้างหัวตรวจสอบอุลตร้าโซนิคต้นแบบ เพื่อที่จะทดแทนการนำเข้าจากต่างประเทศและเป็นพื้นฐานในการนำไปประยุกต์ใช้งานอื่น ๆ ต่อไป ในงานวิจัยนี้ต้องการศึกษาส่วนต่าง ๆ ของหัวตรวจสอบอุลตร้าโซนิคซึ่งมีส่วนประกอบที่สำคัญ 2 ส่วนคือ แผ่นผลึก ซึ่งทำจากวัสดุพีโซอิเล็คตริก (Piezoelectric Material) ทำหน้าที่ส่งและรับคลื่นเสียง ซึ่งในส่วนนี้จะทำการศึกษาถึงชนิดของวัสดุ, ขนาด และรูปร่างที่เหมาะสมของวัสดุพีโซอิเล็คตริก รวมถึงตัวแปรต่าง ๆ ที่มีผลต่อการส่งและรับคลื่นเสียงความถี่สูงของหัวตรวจสอบ ส่วนที่สองได้แก่ วัสดุดูดซับสัญญาณ (Damping Material) โดยจะทำการศึกษาถึงวัสดุที่เหมาะสมในการใช้งานร่วมกับพีโซอิเล็กทริค จากนั้นจะทำการศึกษารูปร่างของหัวตรวจสอบในรูปแบบต่าง ๆ เพื่อออกแบบและสร้างหัวตรวจสอบอุลตร้าโซนิคต้นแบบ โดยหัวตรวจสอบต้นแบบนี้จะถูกทดสอบโดยการเชื่อมต่อกับเครื่องอุลตร้าโซนิคมาตรฐาน และนำสัญญาณที่ได้มาวิเคราะห์เปรียบเทียบกับหัวตรวจสอบอุลตร้าโซนิคมาตรฐานของต่างประเทศ

Ultrasonic testing (UT) is used for scanning defects in a workpiece material. It is one of the efficient non-destructive testing (NDT) techniques, which are widely used for industry quality assurance in Thailand. The UT technique comprises of a main electronics unit and an ultrasonic probe, both of which are usually imported from abroad. However, the probe is easily damaged and has a relatively high cost. Therefore, the study of the ultrasonic probe construction would lead to a production of the ultrasonic probe in Thailand and it could provide great benefit for Thai industries. The aim of this research is to study and construct a prototype ultrasonic probe, which will lead to the reduction of importing ultrasonic probes. The knowledge achieved could be applied to other applications, such as in ultrasonic transducer arrays and Acoustic Emission probes. Two main important parts will be studied. Firstly, piezoelectric (PZT) material is used for transmitting and receiving ultrasonic signal into a testing material. A suitable type of PZT material and the optimum sensor size and shape will be justified. Important parameters for the signal transmitting and receiving should be investigated. In the second parts, various signal damper materials will be tested with the selected PZT sensor, the overall shape and size of the prototype probe will be optimized. Finally, the prototype probe will be tested by connecting it to a standard ultrasonic testing unit. The receiving ultrasonic signal from the probe will be collected and compared to the signal that is collected by a standard probe.