การผลิตเส้นลวดขนาดยาวที่มีรูปร่างหน้าตัดคงที่ไม่ว่าจะเป็นรูปร่างหน้าตัดกลมหรือไม่ก็ตาม โดยส่วนใหญ่จะใช้กระบวนการดึง (Wire Drawing) เพราะเป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพสูง และโดยทั่วไปจะได้ชิ้นงานที่มีความเที่ยงตรงค่อนข้างสูง (นั่นคือมีความเที่ยงตรงใกล้เคียงกับความเที่ยงตรงของแม่พิมพ์หรือ Die ที่ใช้) และนอกจากนั้นยังสามารถใช้กับเส้นลวดที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ประมาณ 12-15 mm จนกระทั่งถึงขนาดเล็กประมาณ 10-20 ?m ได้ แต่ในปัจจุบันการกำหนดเงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุด (Optimum Process Conditions) ในกระบวนการดึงของลวดโลหะแต่ละชนิด เช่นความเร็วในการดึง, การกำหนดค่าอัตราส่วนการลดของพื้นที่หน้าตัด (Reduction Ratio of Cross-sectional Area; RCA), หรือการเลือกใช้สารหล่อลื่นนั้นโดยส่วนใหญ่อาศัยประสบการณ์ของผู้ชำนาญ หรือการลองผิดลองถูกซึ่งทำให้สิ้นเปลืองทั้งเวลาและทรัพยากรเป็นอย่างยิ่ง ในงานวิจัยชิ้นนี้จึงต้องการจะศึกษาถึงอิทธิพลของเงื่อนไขในกระบวนการดึงลวดของโลหะชนิดต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งความเร็วในการดึงที่มีต่อสมรรถภาพในกระบวนการ เช่นแรงที่ต้องใช้ในการดึง, ขีดจำกัดในการขึ้นรูป (Limiting RCA) และความเรียบผิวของเส้นลวดหลังจากการดึงเป็นต้น เพื่อที่จะนำผลที่ได้มาใช้เป็นข้อมูล (Database) ในการกำหนดเงื่อนไขที่เหมะสมที่สุดสำหรับกระบวนการดึงลวดของโลหะชนิดต่างๆ โดยในขั้นแรกจะทำการสร้างเครื่องมือดึงแบบง่ายๆ แต่สามารถเปลี่ยนค่าความเร็วในการดึงเป็นหลายๆค่าได้ และจะทดสอบโดยใช้โลหะที่ใช้งานกันมากในงานอุตสาหกรรม คืออลูมิเนียม ทองแดงและเหล็กเป็นต้น

The most general process of manufacturing the wire which has uniform cross sectional shape is the wire drawing process, because this process is very effective and provides the product with hig precision. Further, this method can be used with wide range of the size of the wires, for example the wire which has diameter as small as several microns or as large as seral millimeters. However, in the present, the optimum working conditions of the wire drawing process are generally determined by using the experience or trial and erro method, which causes a waste of time and reource. In this research therefore, the influence of drawing speed on drawing performances is chosed for study in order to determine the optimum working conditions of the process. In the first step, the simple drawing equipment. which drawing speed is variable, will be made. Next, the experiment will be started by using the easily-to-deform materials such as coppoer or aluminum. The effect of drawing speed on the drawing force, the surface roughness of the product, and the limiting reduction ratio will be investigated.