การวิจัยของโครงการนี้เป็นการศึกษาออกแบบ และสร้างเครื่องต้นแบบเครื่องคว้านเนื้อลิ้นจี่ซึ่งได้แบ่งออก 2 แบบ คือแบบที่ทำงานด้วยระบบนิวแมติกส์และระบบที่ทำงานด้วยระบบกลไกซึ่งมีลักษณะการทำงานแตกต่างกันและได้ทดสอบการทำงานของเครื่องทั้ง 2 แบบ เครื่องคว้านเนื้อลิ้นจี่ที่ทำงานด้วยระบบนิวแมติกส์ ได้ออกแบบหลักการทำงาน โดยใช้นระบบนิวแมติกส์เลื่อนป้อนผลลิ้นจี่ที่มีอยู่ในเบ้ารองรับผลลิ้นจี้ครั้งละ 5 ลูก โดยเลื่อนกลับไปมาซ้ายขวา มีผู้ปฏิบัติงาน 2 คน การคว้านเม็ดลิ้นจี่จะใช้เครื่องคว้านขั้วผลลิ้นจี่ ( ตุ๊ดตู่ตัด ) เนื้อที่ขั้วผลลิ้นจี่ก่อน แล้วจึงเอาเม็ดในลิ้นจี่ออกโดยการดันด้วยแท่งเหล็ก ซึ่งอุปกรณ์ต่างๆใช้ระบบนิวแมติกส์ควบคุมการทำงานทั้งหมด เครื่องคว้านแบบนี้สามารถคว้านเม็ดลิ้นจี่ออกได้อย่างเดียว ส่วนเปลือกและเนื้อยังต้องใช้แรงงานคนฉีกออก ขีดความสามารถในการทำงานของเครื่องสามารถทำงานได้ 800 กิโลกรัมต่อวัน และมีความคลาดเคลื่อนประมาณร้อยละ 12 เครื่องคว้านลิ้นจี่ที่ทำงานด้วยระบบกลไก ได้ออกแบบหลักการทำงานของเครื่อง โดยใช้ระบบกลไกแบบต่อเนื่อง มีผู้ปฏิบัติงาน 1 คน การคว้านเม็ดในลิ้นจี่ใช้อุปกรณ์คล้ายระบบนิวแมติกส์แต่จะทำงานโดยระบบกลไก เครื่องคว้านแบบนี้สามารถคว้านเม็ดในลิ้นจี่และลอกเอาเปลือกออกจากเนื้อได้ด้วย การทำงานของเครื่องจะประกอบด้วย จานหมุนที่หมุนได้รอบตัวด้านบนของแผ่น จานหมุนมีเป้ารองรับผลลิ้นจี่ติดตั้งอยู่ 8 เป้าและมีสถานีปฏิบัติการ 3 สถานีคือ สถานีตุ๊ดตู่คว้านเม็ด สถานีดันเม็ดในและสถานีดันเนื้อออกจากเปลือก การทำงานของเครื่องทั้งหมดทำงานด้วยระบบกลไก ซึ่งมีมอเตอร์ขนาด ? แรงม้าเป็นต้นกำลัง ขีดความสามารถการทำงานของเครื่องสามาถทำงานได้ 200 กิโลกรัมต่อวัน และมีความคลาดเคลื่อนประมาณร้อยละ 10 This project was intended to design and construct a prototype of Litchi Skin and Seed Extractor. A pneumatics system and a mechanical system were used two design for the extractor. The first type operated by the pneumatic system, it consisted of the five fruit seat that was fixed on a side feeder, and moved on the main frame. It had one station for extract Litchi seed. The method of Litchi seed extract used a special knife, if was called “ Tud – Tu “ ( Tud – Tu was a hollow cylindrical shape and the end sharp with 1 – 3 mm of inside diameter and it made of stainless. ) Tud – Tu was cut Litchi flesh at the head of fruit to the operation then Litchi seed was extracted from the fruit by a small push rod. This extractor was used two operators and it could be only the extract seed. It was found that the capacity of this extractor was about 800 kg of Litchi fresh per day and 12% of errors. The mechanical system, it used the power source from the induction motor of 0.5 horsepower to operate. The operation of this extractor was semi automatic and it used one operator. This extractor could be extract Litchi seed and Litchi fleshes in one cycle of the operation. It consisted of eight fruits seat, which was fixed on a trurntable, it was turned around slowly with step by step. This extractor had three stations as follows : ( a ) the firstly, to cut Litchi flesh at the head of fruit ( by Tud – Tu ) ( b ) the secondly, to extract Litchi seed ( by the small push rod ) and ( c ) the finally, to extract Litchi flesh leave from the skin ( by the bid push rod ). It was found that the capacity of this extractor was about 200 kg of the Litchi fresh per day and 10% of errors.