ทำการเบลนด์ยางธรรมชาติกับยางอีพีดีเอ็ม ยางโบรมิเนตอีพีดีเอ็ม ยางมาลีเอตอีพีดีเอ็ม และกับยางโบรโมบิวไทล์ที่อัตราส่วนการเบลนด์ต่างๆ โดยเริ่มต้นทำการดัดแปรโครงสร้างของยางอี พีดีเอ็มด้วยปฏิกิริยาโบรมิเนชัน จากการวิเคราะห์ยางโบรมิเนตอีพีดีเอ็มด้วย 1H-NMR พบว่า โบรมีนเข้าไปในโครงสร้างยางอีพีดีเอ็มที่ตำแหน่งพันธะคู่ ยางมาลีเอตอีพีดีเอ็มเตรียมจากการบด ผสมยางอีพีดีเอ็มกับมาลีอิกแอนไฮไดรด์ 2 phr และ MBTS 0.2 phr ที่อุณหภูมิ 180oC เวลา 3 นาทีให้ปริมาณการกราฟมากที่สุด ทำการทดสอบสมบัติรีโอโลยีของยางเบลนด์ด้วยเครื่อง Capillary Rheometer และทดสอบค่าอุณหภูมิสภาพแก้วด้วยเครื่อง Differential Scanning Calorimeter พบว่า ทั้งยางเบลนด์ยางธรรมชาติกับยางอีพีดีเอ็ม ยางเบลนด์ยางธรรมชาติกับยาง โบรมิเนตอีพีดีเอ็ม และยางเบลนด์ยางธรรมชาติกับยางมาลีเอตอีพีดีเอ็ม ทุกอัตราส่วนมีความไม่ เข้ากันทางเทอร์โมไดนามิกส์ และพบว่ายางเบลนด์ยางธรรมชาติกับยางโบรมิเนตอีพีดีเอ็ม และกับ ยางมาลีเอตอีพีดีเอ็มมีค่า Tg สองค่า ที่ใกล้เคียงกับยางเดี่ยวทั้งสอง พบว่ายางโบรมิเนตอีพีดีเอ็ม และยางมาลีเอตอีพีดีเอ็มมีพลังงานกระตุ้นในการวัลคาไนซ์ลดลง และเมื่อทำการวิเคราะห์การ กระจายของความเข้มพันธะในยางแต่ละเฟสของยางเบลนด์ด้วยเทคนิค 13C-NMR พบว่า การ กระจายตัวของความเข้มพันธะในยางแต่ละเฟสของยางเบลนด์ยางธรรมชาติกับยางโบรมิเนตอีพีดี เอ็ม และกับยางมาลีเอตอีพีดีเอ็มดีกว่ายางเบลนด์ยางธรรมชาติกับยางอีพีดีเอ็ม ทำให้สมบัติด้าน ความทนต่อแรงดึงและความสามารถในการยืดดีขึ้นในทุกอัตราส่วนของการเบลนด์ ทำการเตรียมยางธรรมชาติอิพอกไซด์ 25 และ 50 โมลเปอร์เซ็นต์เพื่อใช้เป็นสารเพิ่มความ เข้ากันได้ ในยางเบลนด์ยางธรรมชาติกับยางโบรโมบิวไทล์ โดยการเตรียมจากกรดเปอร์ฟอร์มิกกับ น้ำยางธรรมชาติแอมโมเนียสูงภายใต้อุณหภูมิ 50๐C การทดสอบสมบัติทางรีโอโลยีของยางเบลนด์ ยางธรรมชาติกับยางโบรโมบิวไทล์และยางเบลนด์ที่มียางธรรมชาติอิพอกไซด์เป็นสารเพิ่มความเข้า กันได้มีความไม่เข้ากันทางเทอร์โมไดนามิกส์ แต่ที่อัตราส่วน NR/BIIR : 50/50 และ NR/BIIR/ENR : 45/45/10 มีแนวโน้มความเข้ากันได้ดีกว่าที่อัตราส่วนอื่นๆ ขณะที่ยางเบลนด์ที่ใส่เขม่าดำมีความ เข้ากันได้ดีมากยิ่งขึ้นทุกอัตราส่วน ค่าอุณหภูมิสภาพแก้วของยางเบลนด์มีเพียงค่าเดียว ขณะที่ยาง ธรรมชาติอิพอกไซด์มีค่า Tg สูงกว่ายางธรรมชาติและเพิ่มขึ้นตามปริมาณหมู่อิพอกไซด์ สำหรับ ความทนต่อความร้อนของยางเบลนด์วัลคาไนซ์พบว่าการใส่ยางธรรมชาติอิพอกไซด์ในยางเบลนด์ ทำให้ความสามารถทนต่อความร้อนดีขึ้น สมบัติทางฟิสิกส์พบว่าการเพิ่มปริมาณยางโบรโมบิวไทล์ และการใส่ยางธรรมชาติอิพอกไซด์ในยางเบลนด์ ทำให้ค่ามอดูลัส ความต้านทานต่อแรงดึง ความ สามารถในการยืดจนขาด ความกระเด้งตัว และ Compression set (%) ลดลง ขณะที่ค่าความแข็ง เพิ่มขึ้น สำหรับยางที่อบด้วยคลื่นไมโครเวฟพบว่าการใส่ยางธรรมชาติอิพอกไซด์ในยางเบลนด์มี การเพิ่มอูณหภูมิสูงกว่า ทำการเตรียมแท่งโฟมยางเบลนด์ยางธรรมชาติกับยางมาลิเอตอีพีดีเอ็มที่วัลคาไนซ์โดยใช้ตู้ อบอากาศร้อนเพียงอย่างเดียวและอบเครื่องไมโครเวฟกำลังไฟฟ้า 1000 วัตต์ ร่วมกับตู้อบอากาศ ร้อน พบว่าการใช้เครื่องไมโครเวฟร่วมกับตู้อบอากาศร้อนจะให้โฟมยางที่มีความหนาแน่นต่ำ ขนาด เซลล์ใหญ่ ให้ค่ามอดูลัสและค่าความต้านทานต่อการยืดดีกว่าการใช้ตู้อบอากาศร้อนเพียงอย่าง เดียว Blending natural rubber with ethylene propylene diene rubber (EPDM), brominated EPDM (BEPDM), maleated EPDM (MEPDM) and bromobutyl rubber (BIIR) was investigated. 1H-NMR spectrum of the prepared BEPDM indicated that bromine reacted at carbon-carbon double bonds. MEPDM was prepared by mixing EPDM with 2 phr of maleic anhydride and 0.2 phr of MBTS as a promoter in a Brabender plasticorder at 180oC for 3 minutes. This condition was found to give the highest degree of grafting. Rheological properties and two glass transition temperatures of NR/EPDM, NR/BEPDM and NR/MEPDM blends at any blend composition showed blend incompatibility for all set of blends. BEPDM and MEPDM had lower activation energy for vulcanisation than the original EPDM. This led to a better crosslink distribution between each rubber phase in NR/BEPDM and NR/MEPDM blends resulting in an improvement of tensile properties of the blends. Epoxidised natural rubber 25 and 50 mol% (ENR25, ENR50) as a compatibilzer for NR/BIIR blend was prepared using performic acid and high ammonia natural latex at 50oC. From rheological properties it was found that most of NR/BIIR and NR/BIIR/ENR blends were thermodynamically incompatible except those of 50/50 and 45/45/10 composition. However, the carbon black filled NR/BIIR blends were compatible at any composition. The single glass transition temperature of NR/BIIR and NR/BIIR/ENR blends indicated that they were miscible at any composition. Tg of ENR was higher than that of NR and increased with increasing epoxide content. Thermal properties of NR/BIIR/ENR blends was found to be better that those of NR/BIIR blends. Modulus, tensile strength, elongation at break, resilience and compression set (%) decreased and hardness increased with increasing BIIR content and with using ENR as a compatibiliser. The temperature rise of NR/BIIR/ENR compounds after heating by microwave was higher than those of NR/BIIR blends. Extruded NR/MEPDM foam was also prepared by two techniques: vulcanising only in a hot air oven and another technique by preheating in a 1000 watt microwave oven and then vulcanising in a hot air oven. It was found that by preheating by microwave and vulcainsing in a hot air oven, the resultant foam obtained was low density and had larger cell size. A greater modulus and tensile strength were also obtained.