ประเทศไทยกำลังประสบปัญหาภาวะการขาดแคลนวัตถุดิบ หนทางหนึ่งที่จะนำมาใช้ในการจัดการกับปัญหาดังกล่าว คือการ นำวัสดุเหลือทิ้งจากกระบวนการหนึ่งมาเป็นวัตถุดิบของอีก กระบวนการหนึ่ง หรือที่เรียกกันว่าการทำแบบครบวงจร นอกจากเป็นการลดปัญหาเรื่องขยะแล้วยังสามารถนำวัตถุดิบ ที่มีอยู่มาใช้ให้เกิดประโยชน์สูงสุด การศึกษาวิจัยครั้งนี้ เป็นการนำกะลาปาล์มน้ำมันซึ่ง เป็นวัสดุเหลือทิ้งจากกระบวนการผลิตน้ำมันปาล์ม มาผลิตเป็น ถ่านกัมมันต์โดยการกระตุ้นด้วยไอน้ำอิ่มตัวยวดยิ่ง เพื่อศึกษา หาสภาวะที่เหมาะสม ในการผลิตคุณสมบัติทางเคมี และ ทาง กายภาพบางประการของถ่านกัมมันต์ที่ผลิตได้ และศึกษา ประสิทธิภาพการดูดซับสีของถ่านกัมมันต์ที่ผลิตขึ้น เพื่อนำมา เป็นข้อมูลในการนำกะลาปาล์มน้ำมันมาผลิตเป็นถ่านกัมมันต์ ซึ่งเป็นปัจจัยสนับสนุนให้เกิดความร่วมมือในการรักษาสิ่งแวดล้อม ด้วยการนำทรัพยากรที่มีอยู่มาใช้ให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด โดยให้เกิดของเสียน้อยที่สุด อีกทั้งยังเป็นการลดการขาดดุล ทางเศรษฐกิจอันเนื่องมาจากการนำเข้าถ่านกัมมันต์ การดำเนินการศึกษา โดยการนำกะลาปาล์มน้ำมัน ที่เหลือจากกระบวนการผลิตน้ำมันปาล์ม มาวิเคราะห์คุณสมบัติ เบื้องต้น ศึกษาหาสภาวะที่เหมาะสมในการผลิต โดยแบ่งออก เป็น 2 ขั้นตอน คือ การคาร์โบไนซ์ และ การกระตุ้นด้วย ไอน้ำอิ่มตัวยวดยิ่ง แล้วทำการศึกษาหาประสิทธิภาพในการ ดูดซับสีของถ่านกัมมันต์ที่ผลิตขึ้น ผลจากการวิเคราะห์คุณสมบัติเบื้องต้นของกะลาปาล์ม น้ำมัน มีคุณสมบัติดังนี้ ความชื้น (M) ร้อยละ 11.87, เถ้า (Ash) ร้อยละ 2.20, ปริมาณสารระเหย (VCM) ร้อยละ 69.87, ปริมาณคาร์บอนคงตัว (FC) ร้อยละ 16.06, พื้นที่ผิวรูพรุนทั้งหมด (S(,BET)) 12.20 ตารางเมตร ต่อ กรัม, พื้นที่ผิวรูพรุนชนิดมีโซพอร์ 12.20 ตารางเมตร ต่อ กรัม และ พื้นที่ผิวรูพรุนชนิดไมโครพอร์ 0.00 ตารางเมตร ต่อ กรัม ผลการศึกษาพบว่าสภาวะที่เหมาะสมในการคาร์โบไนซ์ คือที่อุณหภูมิ 400 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ถ่าน กะลาปาล์มน้ำมันที่ได้มีสมบัติดังนี้ ปริมาณผลิตภัณฑ์ (YC) ร้อยละ 31.50, ปริมาณเถ้า (Ash) ร้อยละ 6.24, ปริมาณสารระเหย (VCM) ร้อยละ 27.76 และปริมาณคาร์บอนคงตัว (FC) ร้อยละ 64.48 ส่วนสภาวะที่ใช้ในการกระตุ้นถ่านกะลาปาล์มน้ำมันให้ เป็นถ่านกัมมันต์ คือที่อุณหภูมิ 900 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ถ่านกัมมันต์ที่ผลิตได้มีคุณสมบัติดังนี้ ปริมาณเถ้า (Ash) ร้อยละ 5.49, ความหนาแน่นเชิงปริมาตร (BD) 0.45 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร, ค่าการดูดซับไอโอดีน (IA) 326.24 มิลลิกรัมต่อกรัม, ค่าการดูดซับเมทธิลีนบลู (MB) 10.54 มิลลิกรัมต่อกรัม, พื้นที่ผิวรูพรุนทั้งหมด (S(,BET)) 378.1 ตารางเมตร ต่อ กรัม, พื้นที่ผิวรูพรุน ชนิดมีโซพอร์ 94.25 ตารางเมตร ต่อ กรัม, พื้นที่ผิวรูพรุน ชนิดไมโครพอร์ 283.9 ตารางเมตร ต่อ กรัม, ปริมาณร้อยละ ของผลิตภัณฑ์ (Y) 24.60 จากสภาวะที่เหมาะสม คือที่อุณหภูมิ 900 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1 ชั่วโมง นำมาศึกษาเพื่อหา ขนาดของถ่านที่เหมาะสมในการกระตุ้นด้วยไอน้ำอิ่มตัวยวดยิ่ง คือ ถ่านขนาด 0.355-0.85 มิลลิเมตร ถ่านกัมมันต์ที่ผลิตขึ้น ได้มีคุณสมบัติดังนี้ ร้อยละของปริมาณผลิตภัณฑ์ (Y) 19.31, ร้อยละของปริมาณเถ้า (Ash) 7.37, ความหนาแน่นเชิงปริมาตร (BD) 0.53 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร, ค่าการดูดซับไอโอดีน (IA) 779.0 มิลลิกรัมต่อกรัม, ค่าการดูดซับเมทธิลีนบลู (MB) 136.96 มิลลิกรัมต่อกรัม, พื้นที่ผิวรูพรุนทั้งหมด (S(,BET)) 670.1 ตารางเมตรต่อกรัม พื้นที่ผิวรูพรุนชนิดมีโซพอร์ 67.24 ตารางเมตร ต่อ กรัม, พื้นที่ผิวรูพรุนชนิดไมโครพอร์ 602.8 ตารางเมตรต่อกรัม, รัศมีรูพรุนเฉลี่ย (Average pore radius) 10.11 อังสตรอม สำหรับการศึกษาประสิทธิภาพการดูดซับสี dichromate ion ของสารละลาย K(,2)Cr(,2)O(,7) พบว่าถ่านกัมมันต์จาก กะลาปาล์มน้ำมันทั้ง 2 ขนาด คือ 0.85-0.425 กับ 0.425-0.250 มิลลิเมตร ค่า Adsorption capacity ใกล้เคียงกันมาก และ ไม่ขึ้นกับขนาดของถ่านกัมมันต์ที่เลือกมาศึกษา โดยมีประสิทธิภาพ ในการดูดซับอยู่ในช่วง 147(+,-)0 มิลลิกรัม ต่อ กรัม และ 117(+,-)6 มิลลิกรัม ต่อ กรัม ของการดูดซับ dichromate ion ณ สารละลาย pH = 1 และ pH = 2 ตามลำดับ ดังนั้นเพื่อช่วยให้ประเทศชาติ ลดการพึ่งพาการนำเข้า ถ่านกัมมันต์จากต่างประเทศ ควรนำกะลาปาล์มน้ำมันซึ่งเป็น วัสดุเหลือทิ้งจากกระบวนการผลิตน้ำมันปาล์มมาผลิตเป็นถ่าน กัมมันต์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากร อันก่อให้เกิด ผลดีต่อเศรษฐกิจและสังคมของประเทศอีกด้วย