โพลิ(1,4-บิวตะไดอีน-บล็อก-ซีส-1-4ไอโญปรีน) สามารถเตรียมได้ด้วยปฏิกิริยาแอนไอออนิก โพลิเมอไรเซชัน โดยการเติมโมโนเมอร์เป็นลำดับในสภาวะที่มีนอร์มอล- บิวไทลิเทียม (n-BuLi) เป็นตัวริเริ่มปฏิกิริยา และมี ไซโคลเฮกเซน เป็นตัวทำละลายไดบล็อกโคโพลิเมอร์ที่ได้ มีน้ำหนักโมเลกุลตั้งแต่ 8 200 ถึง 448 700 และมีดัชนี การกระจายตัวของน้ำหนักโมเลกุล (Polydispersity index) ต่ำ อัตราส่วนของบิวตะไดอีนต่อไอโซปรีน มีค่า ประมาณ 50 ต่อ 50 โดยน้ำหนัก จากการศึกษาโครงสร้าง ทางเคมีด้วย Fourier trandform Raman spectroscopy (FT-Raman) พบว่า บล็อกแรกของบล็อกโรโพลิเมอร์ มีส่วน ผสมของโครงสร้างที่เป็นซีส-1,4- โพลิไอโซปรีน เป็น ส่วนใหญ่ จากการศึกษา โพลิ(1,4-ยิวตะไดอีน-บล็อก-ซีส- 1-4ไอโซปรีน) ด้วย Differential Scanning Calorimetry (DSC) และ Dynamic Mechanical Analysis (DMA) พบว่า ไดบล็อกโคโพลิเมอร์ ที่มีน้ำหนักโมเลกุลตั้งแต่ 8 200 ถึง 307 900 มีอุณหภูมิของการเปลี่ยนสภาวะจากแก้วเป็นยาง (Glass transition temperature

T(,g)) เพียงค่าเดียว ในขณะที่ไดบล็อกโคโพลิเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงถึง 448 700 มี T(,g) สองค่า ได้มีการนำเอาโพลิ(1,4- บิวตะไดอีน-บล็อก-ซีส-1-4ไอโซปรีน) มาใช้เป็นสารช่วย การผสม (Compatibilizer) ใน blend ของ โพลิบิวตะไดอีน และโพลิไอโซปรีน ที่มีส่วนผสมเป็น 50 ต่อ 50 โดยน้ำหนัก โพลิ(1,4-บิวตะไดอีน-บล็อก-ซีส-1-4ไอโซปรีน) มีปริมาณ เป็น 5, 10, 15, 20, และ 30 ส่วนในยางร้อยส่วน (Part per hundred of rubber

phr) เมื่อใช้วิธีการ เตรียม blend ด้วยการละลายในตัวทำละลาย (Solution blending) blend ที่ได้มีความเข้ากันได้มากขึ้น จาก การเคลื่อนที่เข้ามาใกล้กันของ T(,g) ได้มีการผสม โพลิบิวตะไดอีน/โพลิโอโซปรีน/โพลิ(1,4-บิวตะไดอีน- บล็อก-ซีส-1-4ไอโซปรีน) ในอัตราส่วน 50/50/5 ด้วยการ ผสมทางเชิงกล (Mechanical blending) พบว่าวิธีผสม ทางเชิงกลนั้น ช่วยทำให้ blend เข้ากันได้ดีกว่าวิธีผสม ด้วยการละลายในตัวทำละลาย