พาทาลิกแอนไฮไดรด์ผลิตจากปฏิกิริยาพาเชียลออกซิเดชันของออโทไซลีน แต่เดิม ส่วนกลั่นเบาและส่วนกลั่นหนักซึ่งเป็นของเสียที่มีสถานะเป็นของเหลวในกระบวนการ จะถูกระบายออกและปล่อยให้เย็นตัวเกิดกากของแข็งประมาณ 2.09 ตันต่อวัน และถูกส่งไป กำจัดโดยการฝังกลบ จากแนวคิดของการผลิตที่สะอาดของเสียนี้จึงถูกนำมาใช้เป็นเชื้อเพลิง เสริมภายในเตาเผาให้ความร้อนแก่ตัวกลางน้ำมันเพื่อลดการใช้เชื้อเพลิงหลัก คือ น้ำมันเตาหรือก๊าซธรรมชาติซึ่งจะลดค่าใช้จ่ายทางด้านพลังงาน และการกำจัดของเสีย รวมทั้งลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม การใช้ของเสียจากกระบวนการผลิตเป็นเชื้อเพลิงเสริม อย่างต่อเนื่องโดยที่ไม่ได้ทำการปรับปรุงกระบวนการนั้น บริษัทฯ ต้องเสียค่าใช้จ่าย ประมาณ 450,000 บาทต่อปี ในการกำจัดกากของแข็งที่จำเป็นต้องฟลัชออกจากกระบวนการ เนื่องจากข้อจำกัดต่างๆ ที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ คือ บางครั้งเมื่อของเสียมีความหนืดสูง หรือมีปริมาณไม่สม่ำเสมอที่จะใช้ร่วมกับเชื้อเพลิงหลัก กรณีนี้จะใช้แต่เชื้อเพลิง หลักเท่านั้น จึงต้องฟลัชของเสียซึ่งค้างอยู่ด้านทางออกของเครื่องสูบของเสียจาก กระบวนการผลิตออก เพื่อป้องกันการอุดตันภายในหัวเผาและระบบท่อ และในกรณีที่มีการ หยุดใช้ของเสียเนื่องจากเกิดปัญหาขัดข้องในกระบวนการ ก่อนที่จะเริ่มป้อนของเสีย เข้าเตาเผาอีกจะต้องฟลัชอากาศออกจากท่อเพื่อป้องกันปัญหาฟองอากาศ จึงทำให้มีของเสีย บางส่วนถูกฟลัชออกมาด้วย นอกจากนี้ของเสียยังถูกระบายออกจากถังเก็บของเสียเพื่อ ป้องกันการล้น ดังนั้นเพื่อให้สามารถใช้ของเสียเป็นเชื้อเพลิงเสริมได้อย่างมี ประสิทธิภาพ งานวิจัยนี้จึงปรับปรุงกระบวนการใช้ของเสียจากกระบวนการผลิต 2 วิธี โดยการถอดเครื่องสูบของเสียซึ่งขวางการฟลัชของเสียที่มีความหนืดกลับถังเก็บของเสีย และการใช้ถังหลอมกากของแข็งที่เกิดจากการฟลัชของเสียเนื่องจากข้อจำกัดต่างๆ ที่ หลีกเลี่ยงไม่ได้ จากการปรับปรุงทั้งสองวิธีสามารถลดการใช้น้ำมันเตาได้ประมาณ 103 ลิตรต่อวัน ที่อัตราการผลิตพาทาลิกแอนไฮไดรด์ 100(+,ฑ)5 ตันต่อวัน คิดเป็นเงิน ที่ประหยัดได้จากค่าพลังงานและค่ากำจัดกากของแข็งประมาณ 696,747 บาทต่อปี นอกจากนี้ ยังได้นำเสนอแผนปรับปรุงเพิ่มเติมสองแผนที่ควรจะทำต่อไป