วัสดุเซรามิกเป็นวัสดุที่มีความเปราะ เนื่องจากพันธะทางเคมีส่วนใหญ่เป็นพันธะไอออนิกและโควาเลนต์ จึงทำให้มีข้อจำกัดในการนำไปใช้งาน ดังนั้นการปรับปรุงและพัฒนาวัสดุเซรามิกให้มี toughtness และความแข็งแรงเพิ่มขึ้นจึงเป็นการลดข้อจำกัดดังกล่าวทำให้วัสดุเซรามิกสามารถนำไปใช้งานได้กว้างขวางและหลากหลายมากขึ้น ปัจจุบันการเพิ่มสมบัติเชิงกลให้กับวัสดุเซรามิกมีหลายวิธีด้วยกัน และในงานวิจัยนี้ได้ศึกษาถึงกระบวนการปรับปรุงสมบัติของวัสดุโดยขึ้นรูปเป็นวัสดุประกอบที่มีหลายชั้น และได้เลือกใช้การขึ้นรูปด้วยวิธีการอัดและการหล่อ ใช้ผงอะลูมินา A-21 และผงมัลไลต์ KM102 เป็นวัตถุดิบเริ่มต้น จากนั้นทำการบดเพื่อลดขนาดด้วยแอททริชันมิลล์และนำผงที่ได้หลังทำการบดมาผสมในบอลมิลล์ในอัตราส่วน A-21/KM102 เท่ากับ 0/100 ถึง100/0 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก หลังการขึ้นรูปทำการเผาซินเทอร์ในช่วง 1650-1700 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 2 ชั่วโมง วัสดุเชิงประกอบที่ขึ้นรูปโดยการอัดเกือบทุกชิ้นตัวอย่างเกิดการแตกหักหลังเผาซินเทอร์ และเมื่อขึ้นรูปโดยการหล่อเกิดการแตกหักหลังซินเทอร์เช่นกัน เนื่องจากผลของความเค้นตกค้างที่เกิดจากผลต่างของค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนระหว่างอะลูมินาและมัลไลต์ จากผลดังกล่าว การทำเป็นวัสดุเชิงประกอบที่มีหลายชั้นและมีโครงสร้างแบบผสมจึงไม่สามารถเพิ่มสมบัติความแข็งแรงให้กับวัสดุเซรามิก อย่างไรก็ตามวัสดุเชิงประกอบที่มีอัตราส่วนผสม A-21/KM102 เท่ากับ 40/60 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักแสดงสมบัติที่สำคัญคือ 1) ให้โครงสร้างทางจุลภาคที่มีความสม่ำเสมอ 2) ให้ค่าtoughness ที่สูงถึง 4.4 MPa.m('1/2) 3) ให้ค่าความแข็งแรงดัด 282 เมกะปาสคาล