สารไฮดรอกซีอะพาไทต์เป็นเซรามิกส์ทางการแพทย์ที่มีโครงสร้างคล้ายกระดูกมีคุณสมบัติเด่นในด้านการเข้ากันได้ดีและการเกิดปฏิสัมพันธ์ทางชีวภาพกับอวัยวะภายในร่างกายมนุษย์ จึงสามารถนำไปประยุกต์ใช้ในด้านการผลิตอวัยวะเทียมและสารเคลือบผิวอวัยวะเทียมในรูปแบบต่าง ๆ เช่น ลูกตาเทียม ซีเมนต์กระดูก รากฟันเทียม ข้อตะโพกเทียมเป็นต้น ดังนั้นการผลิตสารไฮดรอกซีอะพาไทต์ที่มีคุณภาพดีและมีลักษณะสมบัติที่เหมาะแก่การประยุกต์ใช้งานจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง จากเหตุผลดังกล่าว งานวิจัยนี้จึงมีวัตถุประสงค์ในการออกแบบและสร้างระบบอัตโนมัติสำหรับการผลิตสารไฮดรอกซีอะพาไทต์ โดยออกแบบระบบเครื่องกลไกซึ่งประกอบด้วยระบบควบคุมอุณหภูมิ ค่า pH และอัตราการเติมผสมสารตั้งตัน อีกทั้งระบบอุปกรณ์ควบคุมและซอฟต์แวร์ซึ่งได้ประยุกต์ใช้อุปกรณ์ PLC ควบคุมลำดับการทำงานร่วมกับโปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่ออกแบบและสร้างขึ้นเพื่อให้ผู้ใช้ระบบสามารถควบคุมและเฝ้าติดตามค่าปัจจัยของกระบวนการได้ หลังจากสร้างระบบอัตโนมัติเสร็จเรียบร้อยแล้วได้ทดสอบระบบโดยการผลิตสารไฮดรอกซีอะพาไทต์ด้วยกระบวนการผลิตอัตโนมัติ จากนั้นจึงนำผงที่ได้จากการผลิตด้วยระบบอัตโนมัติไปตรวจสอบลักษณะเฉพาะตัวด้วยวิธีตรวจสอบการเลี้ยวเบนของรังสีเอ็กซ์ (XRD) และวิธีวิเคราะห์สเปกตรัมการดูดกลืนรังสีใต้แดง (FT-IR)ศึกษาลักษณะการกระจายของขนาดอนุภาคด้วยเครื่องวิเคราะห์ขนาดอนุภาค (PSLA) และศึกษาลักษณะรูปทรงด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเลคตรอนแบบสแกน (SEM) จากการผลิตด้วยระบบอัตโนมัติในงานวิจัยนี้พบว่า (1) ช่วยให้ประสิทธิภาพในการผลิตเพิ่มขึ้น 10% โดยประมาณเมื่อเปรียบเทียบกับการผลิตที่ควบคุมด้วยผู้ปฏิบัติการ(2) สามารถควบคุมปัจจัยอุณหภูมิ ค่า pH และอัตราการเติมผสมสารตั้งต้นได้อย่างมีประสิทธิผล กล่าวคือความผิดพลาดในการควบคุมปัจจัยโดยรวมแล้วมีค่าประมาณไม่เกิน1% (3) สารที่ผลิตได้มีลักษณะสมบัติเป็นสารไฮดรอกซีอะพาไทต์และสามารถปรับองค์ประกอบเฟสรวมไปถึงระดับความเป็นรูปผลึกได้จากการปรับเปลี่ยนค่าปัจจัยการผลิต และ(4) ช่วยลดปัญหาอันเกิดจากไอระเหยของก๊าซแอมโมเนีย ซึ่งเป็นสารตั้งต้นอย่างหนึ่งในกระบวนการผลิต โดยสรุปแล้ว การผลิตสารไฮดรอกซีอะพาไทต์ด้วยระบบอัตโนมัติมีข้อได้เปรียบที่สำคัญคือ ประสิทธิภาพในการผลิตที่สูงขึ้น ประสิทธิผลในการควบคุมปัจจัยที่น่าพอใจ กำลังการผลิตที่รองรับได้เพิ่มขึ้น และความปลอดภัยต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน