ridm@nrct.go.th   ระบบคลังข้อมูลงานวิจัยไทย   รายการโปรดที่คุณเลือกไว้

การสร้างแบบจำลองและการออปติไมซ์สภาวะการสร้างชั้นกึ่งฉนวนซ่อมแซมและคัดแยกของเสียของกระบวนการผลิตซิปแทนทาลัมคาปาซิเตอร์

หน่วยงาน ฐานข้อมูลวิทยานิพนธ์ไทย

รายละเอียด

ชื่อเรื่อง : การสร้างแบบจำลองและการออปติไมซ์สภาวะการสร้างชั้นกึ่งฉนวนซ่อมแซมและคัดแยกของเสียของกระบวนการผลิตซิปแทนทาลัมคาปาซิเตอร์
นักวิจัย : จันทรา ยอดมนต์
คำค้น : MODELING , OPTIMIZATION
หน่วยงาน : ฐานข้อมูลวิทยานิพนธ์ไทย
ผู้ร่วมงาน : -
ปีพิมพ์ : 2545
อ้างอิง : http://www.thaithesis.org/detail.php?id=1082545001039
ที่มา : -
ความเชี่ยวชาญ : -
ความสัมพันธ์ : -
ขอบเขตของเนื้อหา : -
บทคัดย่อ/คำอธิบาย :

วิทยานิพนธ์ฉบับนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อ ศึกษาถึงความสัมพันธ์ของตัวแปรที่มีผลต่อค่ากระแสรั่วไหลของแทนทาลัมคาปาซิเตอร์ ในขั้นตอนการสร้างชั้นกึ่งฉนวน(A-anodization and Anodization) และขั้นตอนการซ่อมแซมชั้นกึ่งฉนวนและคัดแยกของเสีย (Aging) แล้วนำมาสร้างแบบจำลองของการถดถอย (Regression Model) โดยศึกษาผลิตภัณฑ์ 3 ประเภท คือ ผลิตภัณฑ์ประเภทแรงดันใช้งานสูง (High voltage product),ผลิตภัณฑ์ประเภทแรงดันใช้งานกลาง (Middle voltage product) และผลิตภัณฑ์ประเภทแรงดันใช้งานต่ำ (Low voltage product) ในการวิจัยนี้ใช้การออกแบบการทดลองเชิงแฟกทอเรียล (Factorial Design)แบบ 2('k) เมื่อ k คือจำนวนปัจจัยที่ต้องการศึกษา การออกแบบการทดลองเชิงแฟกทอเรียลเป็นการออกแบบที่มีประสิทธิภาพสูงเนื่องจากสามารถใช้ศึกษาถึงผลตอบ (Response) ของปัจจัยหนึ่ง ซึ่งเป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงระดับของอีกปัจจัยหนึ่งได้ นั่นคือสามารถหาอันตรกิริยา (Interaction) ระหว่างปัจจัยได้ งานวิจัยนี้ได้แบ่งการทดลองออกเป็นสองส่วนคือ ขั้นตอนการสร้างชั้นกึ่งฉนวนที่มีปัจจัยที่ต้องการศึกษา 6 ปัจจัย ได้แก่ค่าความนำไฟฟ้าของโซเดียมเตตระบอเรต, แรงดันไฟฟ้าในขั้นตอน A-Anodization,เวลาในขั้นตอน A-Anodization, ค่าความนำไฟฟ้าของกรดฟอสฟอริก, แรงดันไฟฟ้าในขั้นตอนAnodization และเวลาในขั้นตอน Anodization ส่วนขั้นตอนการซ่อมแซมและคัดแยกของเสียที่มีปัจจัยที่ต้องการศึกษา 4 ปัจจัย ได้แก่ อุณหภูมิ, แรงดันไฟฟ้า, เวลา และอัตราเร็วในการเพิ่มแรงดันไฟฟ้า จากผลการวิจัยสามารถทราบความสัมพันธ์และหาแบบจำลองทางคณิตศาสตร์ที่แสดงความสัมพันธ์ของปัจจัยต่างๆ ที่มีผลต่อค่ากระแสรั่วไหล (Leakage current) ในขั้นตอนการสร้างและซ่อมแซมชั้นกึ่งฉนวนได้โดยมีความคลาดเคลื่อนเฉลี่ยสูงสุด 5.9 และ14.8 เปอร์เซ็นต์ตามลำดับ จากความสัมพันธ์ของปัจจัยหลัก (Main Effect) และแบบจำลองทางคณิตศาสตร์ที่ได้สามารถหาสภาวะปฏิบัติการที่ทำให้กระแสรั่วไหลมีค่าต่ำสุดภายใต้ขอบเขตระยะเวลาในการผลิตที่น้อยที่สุด โดยปริมาณกระแสรั่วไหลอยู่ในเกณฑ์มาตรฐาน

บรรณานุกรม :
จันทรา ยอดมนต์ . (2545). การสร้างแบบจำลองและการออปติไมซ์สภาวะการสร้างชั้นกึ่งฉนวนซ่อมแซมและคัดแยกของเสียของกระบวนการผลิตซิปแทนทาลัมคาปาซิเตอร์.
    กรุงเทพมหานคร : ฐานข้อมูลวิทยานิพนธ์ไทย.
จันทรา ยอดมนต์ . 2545. "การสร้างแบบจำลองและการออปติไมซ์สภาวะการสร้างชั้นกึ่งฉนวนซ่อมแซมและคัดแยกของเสียของกระบวนการผลิตซิปแทนทาลัมคาปาซิเตอร์".
    กรุงเทพมหานคร : ฐานข้อมูลวิทยานิพนธ์ไทย.
จันทรา ยอดมนต์ . "การสร้างแบบจำลองและการออปติไมซ์สภาวะการสร้างชั้นกึ่งฉนวนซ่อมแซมและคัดแยกของเสียของกระบวนการผลิตซิปแทนทาลัมคาปาซิเตอร์."
    กรุงเทพมหานคร : ฐานข้อมูลวิทยานิพนธ์ไทย, 2545. Print.
จันทรา ยอดมนต์ . การสร้างแบบจำลองและการออปติไมซ์สภาวะการสร้างชั้นกึ่งฉนวนซ่อมแซมและคัดแยกของเสียของกระบวนการผลิตซิปแทนทาลัมคาปาซิเตอร์. กรุงเทพมหานคร : ฐานข้อมูลวิทยานิพนธ์ไทย; 2545.