งานวิจัยนี้ได้ศึกษาลักษณะต่าง ๆ ของไมโครแคปซูลของบีตาแคโรทีนซึ่งผลิตขึ้นจากเครื่องมือสำหรับผลิตไมโครแคปซูลแบบง่าย ๆ ที่สร้างขึ้น ส่วนประกอบหลัก ๆ ของเครื่องมือนี้ประกอบด้วย bi-fluid nozzle needle valve ที่ต่อเข้ากับ flow meter ถังเก็บวัสดุแกน ถังเก็บสารเคลือบ และถังก๊าซไนโตรเจน การผลิตไมโครแคปซูลของบีตาแคโรทีนทำได้โดยการป้อนสารละลายบีตาแคโรทีนในน้ำมันรำข้าวที่มีความเข้มข้น 0.25% โดยน้ำหนักซึ่งเป็นวัสดุแกนเข้าสู่ท่อด้านในของ bi-fluid nozzle ที่อัตราการไหล 0.57 และ0.87 มิลลิลิตร/นาที ในขณะที่ป้อนสารละลายโซเดียมอัลจิเนตที่มีความเข้มข้น 1.50%โดยน้ำหนัก ซึ่งเป็นสารเคลือบเข้าสู่ท่อด้านนอกของ bi-fluid nozzle ที่อัตราการไหล7.11 10.03 และ 14.51 มิลลิลิตร/นาที หลังจากนั้นจึงทำให้ไมโครแคปซูล แข็งตัวในสารละลายแคลเซียมคลอไรด์ที่มีความเข้มข้น 5.0% โดยน้ำหนัก แล้วนำไมโครแคปซูลไปอบในตู้อบสุญญากาศที่อุณหภูมิ 50 ( +,ฐ)C นาน 5 ชั่วโมง จากการศึกษาลักษณะต่าง ๆ ของไมโครแคปซูลพบว่าไมโครแคปซูลที่ผลิตได้จากทุกสภาวะมีวัสดุแกนเพียงอนุภาคเดียวอยู่ภายในไมโครแคปซูล(mono-nucleus microcapsule) อัตราการไหลของวัสดุแกนและสารเคลือบเป็นปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อขนาดอนุภาคของวัสดุแกน ความหนาของผนัง อัตราการผลิต น้ำหนัก ขนาด ปริมาณความชื้น พารามิเตอร์ค่าสี และค่า hardness ของไมโครแคปซูลอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติ(p(+,ฃ)0.05) เมื่ออัตราการไหลของวัสดุแกนและสารเคลือบเพิ่มขึ้นทำให้อัตราการผลิตทั้งที่แสดงอยู่ในหน่วย "ไมโครแคปซูล/นาที" และ "กรัม/นาที" และพารามิเตอร์ค่าสี"a*" และ "b*" ของไมโครแคปซูลมีค่าเพิ่มขึ้น นอกจากนี้ยังพบว่าเมื่ออัตราการไหลของวัสดุแกนลดลงในขณะที่อัตราการไหลของสารเคลือบเพิ่มขึ้นทำให้ขนาดอนุภาคของวัสดุแกนน้ำหนัก และขนาดของไมโครแคปซูลมีค่าลดลง ในขณะที่ผนังของไมโครแคปซูลจะมีความหนามากขึ้น ซึ่งความหนาของผนังที่เพิ่มขึ้นนี้ทำให้ไมโครแคปซูลมีปริมาณความชื้นและค่าhardness เพิ่มขึ้น