งานวิจัยนี้ทำการศึกษาเกี่ยวกับชนิดของสารฟูที่ใช้ทำให้เกิดฟองเป็นรูพรุนแบบปิด ให้ได้ตามมาตรฐานยางฟอง ASTM D1056,type 2

class A โดยใช้ยางธรรมชาติชนิด STR 20 เป็นวัตถุดิบหลัก และทดลองบดผสมกับยางสังเคราะห์ ชนิด SBR 1500 สารฟูที่ใช้มี 4 ชนิดด้วยกันคือOpencell-100 , Supercell-D80 , Unifoam AZ-H40 และ Porofor TSH PLV โดยทำการศึกษาสูตรที่ใช้ในการบดผสมยาง อุณหภูมิ เวลา ขนาด วิธีในการคงรูปยางฟอง ปริมาณยางธรรมชาติต่อยางสังเคราะห์ที่เหมาะสมในการผลิตยางฟองและทดสอบสมบัติเชิงกลตามมาตรฐานยางฟอง ASTMD1056 , type 2

class A โดยทำการคงรูปยางฟองที่อุณหภูมิ 150, 160 และ 170?C แปรปริมาณขนาดของยางเป็น 50% ของเบ้าพิมพ์ , 75% ของเบ้าพิมพ์ และเต็มเบ้าพิมพ์ คงรูปยางฟองด้วยวิธีใช้เครื่องอัดแบบ single step และ two step และคงรูปยางฟองด้วยวิธีการอบไอน้ำ แปรปริมาณยางธรรมชาติต่อยางสังเคราะห์เป็น 100 : 0 , 90 : 10 , 80 : 20 , 70 : 30 , 60 : 40 , 50 : 50 และ 0 : 100ตามลำดับ จากการวิจัยพบว่าอุณหภูมิที่เหมาะสมในการคงรูปยางฟอง คือที่อุณหภูมิ 150(+,ฐ)C โดยเตรียมยางขนาด 75% ของเบ้าพิมพ์ ทำการคงรูปด้วยเครื่องอัดแบบ single step และสูตรที่ผ่านตามมาตรฐานยางฟอง ASTM D1056 คือสูตรที่มีปริมาณ NR : SBR เท่ากับ 100 : 0 โดยใช้สารฟูชนิด Opencell-100 , Supercell-D80 และ Unifoam AZ-H40 และสูตรที่มีปริมาณ NR : SBR เท่ากับ 90 : 10 โดยใช้สารฟูชนิด Supercell-D80