งานวิจัยนี้ศึกษาความเป็นไปได้ในการนำกากตะกอนน้ำเสีย จากอุตสาหกรรมการผลิตเยื่อกระดาษมาผลิตแผ่นเส้นใยอัดซีเมนต์ โดยนำกากตะกอนมาจากโรงงานเยื่อกระดาษที่ใช้ชานอ้อยและยูคาลิปตัสเป็นวัตถุดิบ ทำการทดสอบความต้านทานแรงดันของแผ่นเส้นใยอัดซีเมนต์ ที่อายุทดสอบ 28 วัน เพื่อหาสัดส่วนที่เหมาะสมระหว่างปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์, น้ำ และกากตะกอนน้ำเสีย พบว่าตะกอนชานอ้อย ร้อยละ 2 และอัตราส่วนน้ำต่อมวลของแข็งเท่ากับ 0.3 ให้แรงดัดสูงสุด ส่วนกากตะกอนยูคาลิปตัส ให้แรงดัดสูงสุดที่ปริมาณกากตะกอน ร้อยละ 5 และอัตราส่วนน้ำต่อมวลของแข็งเท่ากับ 0.45 จากนั้นทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพ ทางกล และทางความร้อน พบว่าความหนาแน่นของแผ่นเส้นใยอัดซีเมนต์ที่ใช้กากตะกอนชานอ้อยร้อยละ 2 มีค่าสูงกว่าแผ่นซีเมนต์เพสต์ ส่วนแผ่นเส้นใยอัดซีเมนต์ที่ใช้กากตะกอน ยูคาลิปตัสร้อยละ 5 มีค่าต่ำกว่าแผ่นซีเมนต์เพสต์ ความชื้นเพิ่มขึ้น เมื่อแผ่นเส้นใยอัดซีเมนต์ทั้งสองชนิด มีระยะเวลาการบ่มมากขึ้น โดยแผ่นเส้นใยอัดซีเมนต์ที่ใช้กากตะกอนชานอ้อยร้อยละ 2 มีค่าต่ำกว่า แผ่นเส้นใยอัดซีเมนต์ที่ใช้กากตะกอนยูคาลิปตัสร้อยละ 5 การพองตัวเมื่อแช่น้ำ 24 ชั่วโมงของแผ่นเส้นใยอัดทั้งสองชนิด ไม่มีการเปลี่ยนแปลงเกิดขึ้น ความต้านทานแรงดัด ความต้านทานแรงดึงตั้งฉากกับผิวหน้า และการนำความร้อน ของแผ่นเส้นใยอัดซีเมนต์ทั้งสองชนิดเพิ่มขึ้นตามระยะเวลาการบ่ม ซึ่งแผ่นเส้นใยอัดซีเมนต์ที่ใช้กากตะกอนชานอ้อยร้อยละ 2 มีค่าสูงกว่า แผ่นเส้นใยอัดซีเมนต์ที่ใช้กากตะกอนยูคาลิปตัสร้อยละ 5 ส่วนการศึกษาเบื้องต้น ของโครงสร้างจุลภาคโดยกล้องจุลทรรศน์อิเล็คตรอนแบบสแกนพบว่า ที่อายุการทดสอบ 28 วัน แผ่นเส้นใยอัดซีเมนต์ที่ใช้กากตะกอนชานอ้อยร้อยละ 2 มีพันธะระหว่างกากตะกอนกับโครงสร้างซีเมนต์เพสต์ที่แข็งแรงกว่า แผ่นเส้นใยอัดซีเมนต์ที่ใช้กากตะกอนยูคาลิปตัสร้อยละ 5