วัตถุประสงค์ของการทำโครงงานวิจัยอุตสาหกรรมในครั้งนี้ เพื่อศึกษาหาปัจจัยที่มีผล ต่อการเกิดผลิตภัณฑ์บกพร่อง และหาแนวทางการปรับปรุงกระบวนการผลิตและคุณภาพ ของผลิตภัณฑ์ที่สามารถลดปริมาณผลิตภัณฑ์บกพร่อง ที่เกิดจากปัญหาเม็ดผง ในกระบวนการ พ่นสีรถยนต์ การวิจัยนี้อาศัยแนวทางขั้นตอนการดำเนินการแก้ปัญหา และพัฒนาคุณภาพ แบบคิวซีสตอรี่ โดยการควบคุมกระบวนการโดยอาศัยวิธีการทางสถิติ เป็นเครื่องมือในการ แก้ไขปัญหาและพัฒนากระบวนการผลิต และมุ่งเน้นการปรับปรุงกระบวนการ โดยการลด ความผันแปรที่เกิดขึ้นภายในกระบวนการผลิต โดยอาศัยการวิเคราะห์อย่างเป็นระบบ และ การตัดสินใจอย่างมีเหตุผลภายใต้ข้อมูลที่สามารถเชื่อถือได้ การทำวิจัยในครั้งนี้ได้รับ ความร่วมมือจากบริษัทไทยรุ่งยูเนี่ยนคาร์ จำกัด (มหาชน) เป็นสถานที่ในการทำวิจัย ซึ่ง กระบวนการที่ทำการศึกษาวิจัย คือ กระบวนการเคลือบสีชั้นบนสุด ในกระบวนการพ่นสีรถยนต์ โดยปัญหาเรื้อรังที่พบในกระบวนการ คือ การเกิดปัญหาเม็ดผงขึ้นบนผิวสีของชิ้นงาน ซึ่ง เป็นปัญหาที่ต้องมีการซ่อมแซมที่ท้ายกระบวนการ ซึ่งเป็นขั้นตอนที่ไม่ก่อให้เกิดมูลค่าเพิ่ม ให้แก่ผลิตภัณฑ์ ดังนั้น การทำวิจัยในครั้งนี้จึงมีเป้าหมายที่จะลดปัญหาเม็ดผงลงร้อยละ 50 คือจากระดับ 1.7 จุดบกพร่องต่อหน่วยผลิตภัณฑ์ลดลงเหลือที่ระดับ 0.85 จุดบกพร่องต่อ หน่วยผลิตภัณฑ์ โดยการดำเนินการแก้ปัญหาเริ่มจากการศึกษากระบวนการทำงาน เพื่อหา ปัจจัยที่สำคัญที่ส่งผลกระทบต่อการเกิดปัญหา และทำการวิเคราะห์ระบบการวัด และปรับปรุง จนอยู่ในระดับที่สามารถยอมรับได้ จากนั้น จึงทำการวิเคราะห์ปัจจัยที่คาดว่ามีผลกระทบต่อ ปัญหา ด้วยวิธีการทางสถิติ พบว่าสาเหตุหลักมาจากการทำความสะอาดเตาอบและรางเลื่อน ดอลลี่ภายในเตาอบสี ไม่มีประสิทธิภาพจึงได้ทำการปรับปรุงกระบวนการ ซึ่งภายหลังจากการ ปรับปรุงสามารถลดการเกิดปัญหาเม็ดผงลงได้ตามเป้าหมายที่กำหนด