งานวิจัยนี้เป็นการศึกษาด้านการทดลองเพื่อพัฒนาเตาเผาไหม้เชื้อเพลิงควบคู่กับการ พัฒนาอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งอยู่รวมเป็นหน่วยเดียวกัน ทั้งเตาเผาไหม้และอุปกรณ์ แลกเปลี่ยนความร้อนได้รับการออกแบบโดยอาศัยคุณสมบัติเด่นของวัสดุพรุนที่มีหลายประการ เช่น มีพื้นที่ผิวต่อปริมาตรที่สูง มีค่าสัมประสิทธิ์การดูดกลืนความร้อนสูง เป็นต้น ดังนั้น จึงเหมาะที่จะนำมาประยุกต์ใช้งานเป็นอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน และเตาเผาไหม้ได้ เป็นอย่างดีเพราะทำให้มีขนาดเล็กกะทัดรัด ในงานวิจัยนี้วัสดุพรุนที่ทำมาจากลวดตาข่าย สแตนเลสทนอุณหภูมิสูงซ้อนทับกันที่มีความหนาเหมาะสมได้รับการนำไปประยุกต์ในอุปกรณ์ แลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อช่วยในการถ่ายเทความร้อนสู่อากาศเย็นที่ไหลผ่านอุปกรณ์เครื่อง แลกเปลี่ยนความร้อน โดยอาศัยการแผ่รังสีความร้อนและการพาความร้อน วัสดุพรุนดังกล่าว ยังถูกนำไปประยุกต์ใช้ในเตาเผาไหม้เชื้อเพลิงเหลวซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวระเหย โดยการป้อน น้ำมันเชื้อเพลิงเป็นหยดแทนการสเปรย์เป็นฝอยละอองลงบนวัสดุพรุนซึ่งไม่จำเป็นต้องทำให้ แตกตัวเป็นฝอยละอองเหมือนเตาเผาไหม้แบบปกติอีกต่อไป นอกจากนี้ในห้องเผาไหม้ยังมี วัสดุพรุนที่ทำมาจากการซ้อนทับกันของก้อนหินมาประยุกต์ใช้เพื่อช่วยส่งเสริมกลไกการระเหย และการเผาไหม้อีกด้วย จากการศึกษาพบว่า ได้มีการเผาไหม้ที่สมบูรณ์และมีเสถียรภาพ ซึ่งที่ค่า CL = 9 kW, (+,F) = 0.48 และ P(,e) = 160 mm ให้อุณหภูมิการเผาไหม้สูงและให้ ปริมาณ CO, NO(,x) ที่ค่าต่ำคือ 281 และ 125 ppm ตามลำดับ จากสภาวะดังกล่าวพบว่า ประสิทธิภาพเชิงความร้อนของอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนแบบวัสดุพรุนจะมีค่าสูงสุดถึง ร้อยละ 31.02 ที่อัตราการไหลของอากาศในห้องแลกเปลี่ยนความร้อนเท่ากับ 4.50 l/s โดย อิทธิพลของตัวแปรต่างๆ ซึ่งประกอบด้วย Equivalence Ratio, Thermal Input, Porous Emitter และอัตราการไหลของอากาศในอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน ที่มีผลต่อคุณลักษณะ การเผาไหม้ได้แสดงไว้อย่างละเอียดชัดเจน