โครงงานวิจัยอุตสาหกรรมนี้เป็นการประยุกต์ใช้ CAD/CAE/CAM ในการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดฝาเกลียวพลาสติกและการปรับตั้งพารามิเตอร์ของเครื่อง ฉีดพลาสติก เพื่อศึกษาและแสดงให้เห็นถึงขั้นตอนการประยุกต์ใช้โปรแกรมซอฟท์แวร์ ช่วยในการคำนวณตั้งแต่การออกแบบชิ้นงานฉีด การออกแบบแม่พิมพ์ฉีด การวิเคราะห์ ชิ้นงานฉีด ขบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ และการคำนวณค่าที่ใช้ในการปรับตั้ง พารามิเตอร์เครื่องฉีด โดยจะต้องมีความเข้าใจถึงคุณสมบัติของพลาสติกชนิดนั้น และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ การดำเนินงานจะใช้โปรแกรมซอฟท์แวร์ที่มีใช้อยู่แพร่หลายตามท้องตลาด โดยได้รับความอนุเคราะห์จาก บริษัทผลิตชิ้นส่วนพลาสติก เกี่ยวกับข้อมูลแบบ ชิ้นงานฉีดฝาเกลียวพลาสติกเครื่องฉีดพลาสติก และสิ่งเอื้ออำนวยในการผลิตของ โรงงาน ขั้นตอนการดำเนินงานเริ่มการนำเอาทฤษฎีการออกแบบแม่พิมพ์มาใช้ร่วมกับ การประยุกต์ใช้ Computer Aided Design (CAD) ในการออกแบบชิ้นงานฉีด แบบชิ้นส่วนต่าง ๆ ของแม่พิมพ์และตรวจสอบการประกอบของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก (Assembly Molding) จากนั้นทำการกำหนดเงื่อนไขและค่าตัวแปรที่เหมาะสมในงาน ฉีดด้วย Computer Aided Engineering (CAE) โดยการจำลองสภาวะการฉีดชิ้นงาน (Simulation) ตามปัจจัยสำคัญของค่าตัวแปรต่างๆ ขั้นต่อมานำข้อมูลจากการออกแบบ ชิ้นงานมาใช้วางแผนการผลิตและผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ด้วย Computer Aided Manufacturing (CAM) มาจำลองการกัดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ แล้วแปลงผลจากทางเดินมีดตัด (Tool Path) เป็นคำสั่ง G-Code ใช้ควบคุมเครื่องจักรด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC Milling) ขั้นตอนสุดท้ายเป็นการคำนวณหาค่าพารามิเตอร์ในการปรับตั้ง เครื่องฉีด (Set-up Parameters) ของชิ้นงานฉีดฝาเกลียวพลาสติก สำหรับ ผู้ปฏิบัติงานหน้าเครื่องฉีดพลาสติก และเป็นข้อมูลเบื้องต้นในการตรวจสอบ แก้ไข ข้อบกพร่อง ที่จะเกิดขึ้นกับชิ้นงานฉีด จากผลการดำเนินงานพบว่า การนำเอา CAD/CAE/CAM และคำนวณค่าการปรับตั้ง พารามิเตอร์เครื่องพลาสติก มาประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมผลิตชิ้นส่วนพลาสติก สามารถกำหนด แนวทางการวางแผนขบวนการผลิตสร้างแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก และนำเสนอข้อมูลการผลิตเพื่อใช้ในการติดต่อสื่อสารระหว่างผู้ผลิตกับลูกค้า เกิดความเข้าใจตรงกัน รวมทั้งทำให้เกิดความยอมรับเชื่อถือและเพิ่มศักยภาพ ของผู้ประกอบการอุตสาหกรรมผลิตชิ้นส่วนพลาสติกด้วย