วิทยานิพนธ์ (วศ.ม.)--จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย, 2550

โรงงานผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าเป็นอุตสาหกรรมการผลิตชนิดหนึ่งที่มีการใช้พลังงานในปริมาณสูง หากภายในโรงงานมีระบบการจัดการพลังงาน การควบคุม และตรวจสอบการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพแล้ว จะสามารถลดการใช้พลังงานและช่วยให้ใช้พลังงานอย่างคุ้มค่ามากยิ่งขึ้น การพัฒนาระบบการจัดการพลังงานสำหรับโรงงานผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าระบบส่งกำลังในที่นี้เป็นการดำเนินการวางแผน ปรับปรุง คิดค้น จัดระเบียบวิธีการและขั้นตอนที่จะช่วยให้โรงงานใช้พลังงานอย่างประหยัดและเกิดประโยชน์สูงสุดตามแนวทางระบบมาตรฐานการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001 แนวทางในการจัดการพลังงานที่ได้จากการทำวิจัยครั้งนี้ ได้แก่ โครงการประหยัดพลังงานด้านต่าง ๆ จำนวนทั้งสิ้น 17 โครงการ ผลการวิจัยที่ได้มีดังนี้ ในส่วนของพลังงานไฟฟ้า ปริมาณการใช้ไฟฟ้ายังคงสูงบ้าง ต่ำบ้างในบางเดือน แต่เมื่อดูอัตราการใช้พลังงานไฟฟ้าต่อปริมาณผลผลิต (SEC) สามารถบอกได้ว่าโรงงานตัวอย่างมีการใช้พลังงานไฟฟ้าอย่างมีประสิทธิภาพเพิ่มมากขึ้นโดยก่อนเข้าทำวิจัย ค่า SEC เฉลี่ย 1.69 kWh/MVA หลังเข้าทำวิจัยค่า SEC เฉลี่ย1.31 kWh/MVA หรือคิดเป็นเงินที่ประหยัดได้ 29,679.41 บาทต่อปี ในส่วนของพลังงานจากน้ำมันดีเซล คาดว่าจะประหยัดได้ 360 ลิตรต่อปี หรือคิดเป็นเงิน 9,126 บาทต่อปี หลังจากที่สร้างระบบการจัดการพลังงานที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพภายในโรงงานเรียบร้อยแล้ว ได้มีการนำข้อมูลระบบการจัดการพลังงานดังกล่าวมาจัดทำเป็นคู่มือเอกสาร สำหรับใช้เป็นระเบียบปฏิบัติงานภายในโรงงาน สรุปจำนวนเอกสารที่ต้องมีในระบบการจัดการพลังงานจำนวนทั้งสิ้น 55 ฉบับ เอกสารและคู่มือดังกล่าวเป็นส่วนหนึ่งในการควบคุมการปฏิบัติงานเพื่อให้เกิดการตรวจสอบเกี่ยวกับการใช้พลังงานทุก ๆ ขั้นตอน จากการทำงานตามระเบียบการปฏิบัติงานที่จัดทำขึ้นจะช่วยให้โรงงานทราบและเข้าใจปัญหาเกี่ยวกับการใช้พลังงานได้สะดวกและรวดเร็ว ส่งผลให้สามารถแก้ไข ปรับปรุงและควบคุมการใช้พลังงานได้โดยง่าย อีกทั้งทำให้มองเห็นโอกาสและวิธีที่โรงงานจะใช้ทรัพยากรอย่างประหยัดมากกว่าที่ผ่านมา