วิทยานิพนธ์ (วศ.ม.)--จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย, 2549

งานวิจัยนี้เป็นการศึกษาตัวแปรของกระบวนการผลิตชิ้นงานทดสอบของผงโลหะ SCM415 ที่ทำการขึ้นรูปชิ้นงานทดสอบโดยกระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะผงและทำการศึกษาตัวแปรในการฉีดขึ้นรูปโดยที่ทำการกำจัดตัวประสานและเผาผนึกด้วยความร้อนแบบต่อเนื่อง โดยใช้อุณหภูมิเผาผนึกที่แตกต่างกัน 4 อุณหภูมิดังนี้ 1200°C 1250°C 1300°C และ 1350°C หลังทำการเผาผนึก ชิ้นงานทดสอบถูกนำไปชุบผิวแข็งด้วยกรรมวิธีก๊าซคาร์เบอร์ไรซ์ซิง ชิ้นงานทดสอบทั้งก่อนและหลังการชุบผิวแข็งถูกนำไปทดสอบและวิเคราะห์ผล จากสมบัติทางกลที่ได้พบว่าชิ้นงานทดสอบหลังเผาผนึกสมบัติทางกลจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิเผาผนึกที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากความหนาแน่นเพิ่มขึ้นหลังทำการชุบผิวแข็งชิ้นงานที่ทำการเผาผนึกที่ 1300°C มีค่าความต้านทานแรงดึงสูงที่สุดเนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนและความหนาแน่นที่เหมาะสมและผลการทดลองครั้งนี้ได้ทำการวิเคราะห์และเปรียบเทียบกับผลการทดลองของโลหะ SCM415ที่ทำการขึ้นรูปโดยกระบวนการอัดขึ้นรูปโลหะผงด้วย.