งานวิจัยนี้เป็นการออกแบบระบบควบคุมแบบแพลนท์ไวด์สำหรับการผลิตไบโอดีเซลจาก ส่วนกลั่นกรดไขมัน โดยมีการศึกษากระบวนการ และใช้แบบจำลองในการหาสภาวะที่เหมาะสมในการผลิตไบโอดีเซล ซึ่งกระบวนการประกอบด้วยปฏิกิริยาเอสเตอริฟิเคชันและปฏิกิริยาทรานเอสเตอริฟิเคชัน โดยในส่วนของปฏิกิริยาทรานเอสเตอริฟิเคชันจะเป็นการเปรียบเทียบระหว่างการใช้ถังปฏิกรณ์แบบต่อเนื่องกับการผลิตโดยใช้หอกลั่นแบบมีปฏิกิริยา หลังจากนั้นเป็นการศึกษาผลของระบบควบคุมแพลนท์ไวด์ของกระบวนการที่ใช้หอกลั่นแบบมีปฏิกิริยา จากการศึกษาพบว่าสภาวะที่เหมาะสมของการเกิดปฏิกิริยาเอสเตอริฟิเคชันคือที่ช่วงอัตราส่วนระหว่างเมทานอลต่อส่วนกลั่นกรดไขมันที่ 6:1-10:1 อุณหภูมิในการทำปฏิกิริยาระหว่าง 80-100 oC และเวลาในการทำปฏิกิริยา 60-80 นาที สำหรับปฏิกิริยาทรานส์เอสเตอริฟิเคชันโดยใช้ถังปฏิกรณ์ มีสภาวะที่เหมาะสมคือที่อัตราส่วนเมทานอลต่อน้ำมัน 6:1 อุณหภูมิในการทำปฏิกิริยา 70 oC เวลาในการทำปฏิกิริยา 30 นาที ส่วนการใช้หอกลั่นแบบมีปฏิกิริยาจะใช้อัตราส่วนของเมทานอลเป็น 1:4 อุณหภูมิของหม้อต้ม120 oC เวลาในการทำปฏิกิริยา 5.63 นาที ซึ่งสามารถลดค่าใช้จ่ายในการผลิตจากการผลิตแบบเดิมได้ ในการออกแบบระบบควบคุมพบว่าการใช้ Zeigler -Nichols ในการปรับพารามิเตอร์ของตัวควบคุมให้ผลดีกว่าการใช้ Tyreus-Luyben ในการปรับ และพบว่าสามารถใช้การควบคุมอุณหภูมิของหอกลั่นแทนการควบคุมองค์ประกอบของผลิตได้ Plantwide control for biodisel production process was studied in this work. The optimum condition for biodiesel production was investigated by model simulation. The production process consisted of esterification and transersterification reactions. For transesterification, there were two models to compare. One was using continuous stirred tank reactor (CSTR) and another was using reactive distillation (RD) column. After that the work focused on the design of plantwide control structure for RD column. The results was that for esterification, the optimum condition was at reaction temperature 80-100oC, molar ratio of methanol to PFAD 6:1-10:1 and reaction time 60-80 minutes. For transesterification in CSTR, the condition was at the methanol to oil molar ratio of 6:1, retention time of 30 minutes and temperature about 70oC, while in RD, the condition was at the methanol to oil molar ratio of 4:1, reboiler temperature of 120 oC, with residence time of 5.63 minutes. This can reduce cost from the conventional process. And for a design control structure, using Zeigler -Nichols to tune controller parameters gave the better performance than using Tyreus-Luyben. Besides that the tray temperature control can be used instead of using product composition control.