จากการศึกษาคุณสมบัติของแผ่นปาร์ติเกิลบอร์ดจากไม้ไผ่ที่ผ่านการปรับปรุงด้วยความร้อน (เบอร์ 2 และ 4 เครื่องร่อนตะแกรงเล็ก) โดยแบ่งสภาวะของท่อนไม้ไผ่ก่อนการสับชิ้นไม้เป็น 5 สภาวะ คือ 1. ไม้ไผ่ไม่อบ(ควบคุม) 2. อบที่อุณหภูมิ 140 องศาเซลเซียส ระยะเวลา 1? ชั่วโมง 3. อบที่อุณหภูมิ 140 องศาเซลเซียส ระยะเวลา 2 ชั่วโมง 4. อบที่อุณหภูมิ 150 องศาเซลเซียส ระยะเวลา 2 ชั่วโมง 5. อบที่อุณหภูมิ 160 องศาเซลเซียส ระยะเวลา2 ชั่วโมงใช้กาวยูเรียฟอร์มัลดีไฮด์ปริมาณ 10 เปอร์เซ็นต์ ปริมาณฮาร์ดเดนเนอร์ 2 เปอร์เซ็นต์ (เทียบกับน้ําหนักกาวแห้ง) เป็นตัวประสานที่ความหนาแน่น 800 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรพบว่าแผ่นปาร์ติเกิลบอร์ดที่ผลิตจากชิ้นไม้ไผ่ที่ผ่านการปรับปรุงด้วยความร้อน จะมีคุณสมบัติโดยรวมท้งทางกายสมบ ั ัติและกลสมบัติดกว่าแผ่นปาร์ติเกิลบอร์ดจากชิ้นไม้ไผ่ที่ไม่ผ่านการ ปรับปรุงด้วยความร้อน ท้งนี้แผ่นที ั ่ผลิตจากชิ้นไม้ไผ่ที่อบด้วยอุณหภูมิ 140 องศาเซลเซียส ระยะเวลา 2 ชั่วโมง มีค่าคุณสมบัติทางกลสมบัติดีที่สุด ส่วนแผ่นทดสอบที่ใช้ชิ้นไม้ไผ่อบที่อุณหภูมิ 160 องศาเซลเซียส ระยะเวลา 2 ชั่วโมง มีค่าคุณสมบัติทางกายสมบัติดีที่สุด เมื่อวิเคราะห์ความแปรปรวนทางสถิติ พบว่า คุณสมบัติการพองตัวหลังแช่น้ํา 1 และ 24 ชั่วโมง การดูดซึมหลังแช่น้ํา 1 และ 24 ชั่วโมง ความต้านทานแรงดัด มอดุลัสยืดหย่นุ ความต้านแรงดึงต้งฉากก ั ับผิวหน้าและความชื้น มีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสําคัญทางสถิติต่อสภาวะของท่อนไม้ไผ่ก่อนการสับชิ้นไม้และเมื่อเปรียบเทียบกับเกณฑ์มาตรฐาน JIS A 5908-1994 : Particleboards (Type 18) และ มอก. 8762547 : แผ่นชิ้นไม้อัดชนิดราบพบว่า ไม้ไผ่อบที่อุณหภูมิ 140 องศาเซลเซียส ระยะเวลา 1? ชั่วโมง ไม้ไผ่อบที่ อุณหภูมิ 140 และ 150 องศาเซลเซียส ระยะเวลา 2 ชั่วโมงมีค่าการพองตัวหลังแช่น้ํา 1 ชั่วโมงความ ต้ านท าน แ ร งดัด มอดุลัสยืดหย่นุ ค ว ามต้ าน แ ร งดึ งต้งฉากก ั ับผิ วหน้ า ค ว ามหน า แน่น และความชื้นผ่านเกณฑ์มาตรฐานกําหนด ส่วนไม่ไผ่อบที่อุณหภูมิ 160 องศาเซลเซียส ระยะเวลา 2 ชั่วโมง มีค่าการพองตัวหลังแช่น้ํา 1 และ 24 ชั่วโมงความต้านแรงดึงต้งฉากก ั ับผิวหน้า ความหนาแน่น และความชื้นผ่านเกณฑ์มาตรฐานกําหนด