วิทยานิพนธ์ (วศ.ม.)--จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย, 2553

ประยุกต์แนวคิดซิกซ์ ซิกม่าเพื่อปรับปรุงกระบวนการประกอบผลิตภัณฑ์ตัวล็อคชุดหัวอ่าน เพื่อลดข้อบกพร่องประเภทระยะความสูงของบอล โดยการวิจัยจะใช้ขั้นตอนตามแนวทางของซิกซ์ ซิกม่า ในการปรับปรุง โดยเริ่มจากการนิยามปัญหา (Define) ได้ศึกษาสภาพปัญหา กำหนดเป้าหมายคือการลดอัตราของเสียจาก 27,600 DPPM เหลือ 500 DPPM และขอบเขตของการปรับปรุงจะศึกษาเฉพาะกระบวนการประกอบของผลิตภัณฑ์ล็อคชุดหัวอ่าน รุ่น GZ8063V1 เท่านั้น ต่อมาในระยะการวัดเพื่อกำหนดสาเหตุของปัญหา (Measure) ได้วิเคราะห์ระบบการวัดทั้งความถูกต้องและแม่นยำของระบบการวัด พบว่าระบบการวัดผ่านเกณฑ์ยอมรับของ AIAG จากนั้นระดมสมองเพื่อหาปัจจัยนำเข้าที่มีผลต่อระยะความสูงของบอล โดยใช้การวิเคราะห์ลักษณะและผลกระทบ (FMEA) จากนั้นในระยะการวิเคราะห์สาเหตุของปัญหา (Analyze) ได้ออกแบบการทดลอง (DOE) เพื่อหาปัจจัยที่มีผลอย่างมีนัยสำคัญต่อระยะความสูงของบอล พบว่าปัจจัยที่มีผลต่อระยะความสูงของบอลอย่างมีนัยสำคัญคือ การสึกหรอของฐานรองแท่นวางชิ้นงาน ระยะกดพินของเครื่องประกอบ การประกอบชิ้นส่วนที่ทำให้เกิดรูชิ้นงาน อันตรกิริยาระหว่างการสึกหรอของฐานรองแท่นวางชิ้นงานกับระยะกดพินของเครื่องประกอบ และอันตรกิริยาระหว่างการสึกหรอของฐานรองแท่นวางชิ้นงานกับการประกอบชิ้นส่วน ที่ทำให้เกิดรูชิ้นงาน ในระยะการปรับปรุงกระบวนการ (Improve) ได้หาระดับของปัจจัยที่เหมาะสมที่ทำให้ได้ค่าตัวแปรตอบสนองดีที่สุด และระยะการควบคุมกระบวนการผลิต (Control) ได้ทดสอบยืนยันผลเป็นเวลา 1 เดือน และจัดทำแผนควบคุมเป็นมาตรฐานในการตรวจติดตามและควบคุมปัจจัยนำเข้าและตัวแปรตอบสนอง หลังจากการปรับปรุงพบว่าจำนวนของเสียลดลงจาก 27,600 DPPM มาอยู่ที่ 80 DPPM หรือจำนวนของเสียลดลงจาก 2.76% เหลือ 0.008% และจากปริมาณการผลิตที่พยากรณ์ไว้ พบว่าจะสามารถลดมูลค่าความสูญเสียรวมได้เท่ากับ 1,509,850 บาทต่อปี