| ชื่อเรื่อง | : | การศึกษาแม่พิมพ์ต่อเนื่องทดแทนแม่พิมพ์เดี่ยวในการโรงงานผลิตลูกล้อเฟอร์นิเจอร์ |
| นักวิจัย | : | สมัชญ์ อนันตบุรี |
| คำค้น | : | PROGRESSIVE DIE , REPLACEMENT , WHEEL |
| หน่วยงาน | : | ฐานข้อมูลวิทยานิพนธ์ไทย |
| ผู้ร่วมงาน | : | - |
| ปีพิมพ์ | : | 2546 |
| อ้างอิง | : | http://www.thaithesis.org/detail.php?id=1082546000383 |
| ที่มา | : | - |
| ความเชี่ยวชาญ | : | - |
| ความสัมพันธ์ | : | - |
| ขอบเขตของเนื้อหา | : | - |
| บทคัดย่อ/คำอธิบาย | : | จากการศึกษาอุตสาหกรรมการผลิตลูกล้อเฟอร์นิเจอร์ พบว่า งานขึ้นรูปเป็นส่วนสำคัญในการผลิต แม่พิมพ์จึงมีความสำคัญมาก แม่พิมพ์ที่ใช้ในปัจจุบันเป็นแบบแม่พิมพ์เดี่ยวทำให้ต้องใช้เครื่องจักร 4 ตัวต่อแม่พิมพ์ 4 ตัว ใช้คน 4 คน ทำให้เกิดปัญหาตามมาเช่นเนื้อที่ที่มีจำกัด ชิ้นงานรอระหว่างการผลิตเพิ่มขึ้น การเคลื่อนย้ายงานระหว่างขบวนการ, นอกจากนี้ ความสามารถในการผลิตไม่เพียงพอกับความต้องการของลูกค้าที่มีเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ด้วยเหตุนี้ ทางโรงงานจำเป็นต้องหาวิธีที่จะแก้ไขปัญหากล่าวมา วิทยานิพนธ์ฉบับนี้มีจุดประสงค์เพื่อศึกษาเทคโนโลยีแม่พิมพ์ แบบต่อเนื่อง เพื่อทดแทนแม่พิมพ์เดี่ยวเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต หลังจากได้ศึกษากระบวนการผลิตในปัจจุบันแล้ว ซึ่งจะศึกษาตามขั้นตอน เริ่มจากขั้นตอนที่ 1 การวางแผนการออกแบบ โดยพิจารณา Drawing ของชิ้นงานว่ามีข้อจำกัดอะไรบ้าง แล้วมาออกแบบกระบวนการโดยออกแบบกับแผ่น Strip sheet หลังจากนั้นคำนวณ แรงที่ต้องใช้ในกระบวนการ ท้ายสุดจึงออกแบบแม่พิมพ์โดย AUTO CADขั้นตอนที่ 2 การประมาณค่าใช้จ่ายแบ่งเป็น * ค่าใช้จ่ายในการลงทุนเริ่มแรก การลงทุนจะแบ่งออกเป็น การลงทุนของแม่พิมพ์ และการลงทุนของอุปกรณ์เสริม (ส่วนเครื่องจักรเดิมสามารถใช้กับแม่พิมพ์แบบ ต่อเนื่องได้) การลงทุนแม่พิมพ์จะคิดแบบแตกเป็นรายละเอียดย่อย (Break down) โดยแยก เป็นค่าแรง และค่าวัสดุ ในการสร้างแม่พิมพ์ (ไม่รวมค่าการออกแบบแม่พิมพ์) การลงทุนอุปกรณ์เสริมจะเอาราคาจริง ปี 2545 * ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการ ค่าแรงทางตรง และ ค่าวัสถุดิบทางตรงจะคิดตามจริง ส่วน ค่าโสหุ้ย จะคิดโดยเปรียบเทียบกับค่าโสหุ้ย โรงงานที่ใช้แม่พิมพ์ต่อเนื่อง โดยใช้หลักสถิติคือ Linear Regression เพื่อคำนวณเทียบความสัมพันธ์ขั้นตอนที่ 3 การศึกษาประสิทธิภาพการผลิตโดยพิจารณา key performance indicator เช่น cycle time, lead time, unit per hour และ ปัญหาที่โรงงานประสบอยู่ คือ พื้นที่, งานระหว่างรอ, จำนวนคนงาน, ผลผลิต จากการศึกษาสรุปได้ว่า เมื่อนำแม่พิมพ์แบบต่อเนื่องมาทดแทนแล้วทำให้ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นและแก้ปัญหา ปัญหาที่โรงงานประสบอยู่คือ พื้นที่, งานระหว่างรอ,จำนวนคนงาน, ผลผลิต กล่าวคือ set up time, lead time ลดลง 60% ผลผลิตต่อหน่วยจึงเพิ่มขึ้น 52% พื้นที่ลดลง 75% คนงานลดลง 23% เป็นต้น ส่วนการวิเคราะห์ค่าใช้จ่าย แม่พิมพ์ต่อเนื่องจะมีการลงทุนเพิ่ม เช่น แม่พิมพ์อุปกรณ์ ที่ต้องใช้กับแม่พิมพ์ ในขณะที่แม่พิมพ์แม่พิมพ์เดี่ยวไม่มีการลงทุน แต่แม่พิมพ์ต่อเนื่องได้เปรียบในเรื่องค่าใช้จ่ายในการดำเนินการผลิตที่ถูกกว่า ดังนั้นส่วนที่ลงทุนนี้จะถูกกลบด้วยกำไร และดอกเบี้ยของค่าการดำเนินการผลิตที่ถูกกว่าของแม่พิมพ์ต่อเนื่องเมื่อทำการผลิตต่อไปถึงปีที่ 3 ดังนั้นบริษัทจะมีผลกำไรจะเกิดขึ้นในปีที่ 3 - 5 โดยที่อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ คือ 5 ปี |
| บรรณานุกรม | : |
สมัชญ์ อนันตบุรี . (2546). การศึกษาแม่พิมพ์ต่อเนื่องทดแทนแม่พิมพ์เดี่ยวในการโรงงานผลิตลูกล้อเฟอร์นิเจอร์.
กรุงเทพมหานคร : ฐานข้อมูลวิทยานิพนธ์ไทย. สมัชญ์ อนันตบุรี . 2546. "การศึกษาแม่พิมพ์ต่อเนื่องทดแทนแม่พิมพ์เดี่ยวในการโรงงานผลิตลูกล้อเฟอร์นิเจอร์".
กรุงเทพมหานคร : ฐานข้อมูลวิทยานิพนธ์ไทย. สมัชญ์ อนันตบุรี . "การศึกษาแม่พิมพ์ต่อเนื่องทดแทนแม่พิมพ์เดี่ยวในการโรงงานผลิตลูกล้อเฟอร์นิเจอร์."
กรุงเทพมหานคร : ฐานข้อมูลวิทยานิพนธ์ไทย, 2546. Print. สมัชญ์ อนันตบุรี . การศึกษาแม่พิมพ์ต่อเนื่องทดแทนแม่พิมพ์เดี่ยวในการโรงงานผลิตลูกล้อเฟอร์นิเจอร์. กรุงเทพมหานคร : ฐานข้อมูลวิทยานิพนธ์ไทย; 2546.
|
