กากน้ำตาลเป็นวัตถุดิบหลักเพื่อใช้หมักส่าในกระบวนการผลิตสุราและแอลกอฮอล์ ในปัจจุบันสภาพของกากน้ำตาลมีคุณภาพค่อนข้างต่ำ ปริมาณของแข็งปะปนมาในกากน้ำตาลที่ไม่ใช่น้ำตาลมีจำนวนมากขึ้น ดังเช่น Ca('2+) = 13,000 ppm, SiO(,2)= 22,000 ppm, SO(,4)('2-) = 18,000 ppm และPO(,4)('3-) = 1,800 ppm โดยเฉพาะแคลเซียมซึ่งเป็นสาเหตุหลักของการเกิดตะกรันจับอยู่ตามท่อของเครื่องจักร และอุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน หอกลั่น เครื่องทำความร้อน และเครื่องระเหยกากส่า ทำให้ไม่สามารถเพิ่มกำลังการผลิตได้ ดังนั้นการกำจัดแคลเซียมในกากน้ำตาลก่อนนำไปสู่กระบวนการผลิตในขั้นตอนต่อไป เป็นการแก้ปัญหาตั้งแต่เบื้องต้น ซึ่งน่าจะมีผลดีต่อกระบวนการที่อยู่ทางด้าน ดาวน์สตรีม(Downstream) อย่างมาก ในงานวิจัยนี้จึงได้ทำการทดลองการกำจัดแคลเซียมใน 3 ลักษณะคือ วิธีการทางกล วิธีการทางเคมีและทางกล และวิธีการแลกเปลี่ยนไอออน จากผลการทดลอง วิธีการทางกลลดปริมาณแคลเซียมได้ร้อยละ 20 วิธีการทางเคมีและทางกลลดปริมาณแคลเซียมได้ร้อยละ 94 และวิธีการแลกเปลี่ยนไอออนลดปริมาณแคลเซียมได้ร้อยละ 96 ส่วนขั้นตอนสุดท้ายในการเลือกวิธีการที่เหมาะสมในการลงทุนจะมีการวิเคราะห์ข้อมูลโดยใช้โปรแกรม SuperPro Designer รุ่น 2.7 พบว่ากระบวนการกำจัดแคลเซียมโดยการเติมสารเคมีและเหวี่ยงแยกเหมาะสมที่จะประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมโดยคำนึงด้านเศรษฐศาสตร์