โครงงานวิจัยฉบับนี้เป็นการนำเอาโปรแกรมสำเร็จรูป ProModel เข้ามาช่วยในการจำลอง แบบปัญหาและประเมินสมรรถนะของระบบการจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของโรงงาน และทำ การปรับปรุงระบบการเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของทางโรงงานที่ใช้งานอยู่ให้มีความเหมาะสม เพื่อลดระยะเวลา และค่าใช้จ่ายในการขนถ่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยโครงงานวิจัยฉบับนี้เริ่มจากการศึกษาสภาพปัจจุบันของระบบการผลิตและการจัดเก็บ ผลิตภัณฑ์ของทางโรงงาน จากการศึกษาพบว่าสาเหตุที่ทำให้ระบบการจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ของโรงงานใช้เวลาในการขนถ่ายมากและค่าใช้จ่ายสูง เนื่องจากการจัดกลุ่มผลิตภัณฑ์ไม่เหมาะสม และนโยบายในการจัดสรรพื้นที่การกองเก็บไม่เหมาะสม ดังนั้นผู้วิจัยจึงได้นำเสนอแนวความคิด ในการแก้ไขปัญหาโดยการจัดกลุ่มผลิตภัณฑ์ ทำการปรับเปลี่ยนการจัดกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่มีการ ขายได้เร็วและกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ขายได้ช้าใหม่ โดยอาศัยจากการหาค่าความสามารถในการตอบ สนองผลิตภัณฑ์ให้แก่ลูกค้า และปรับปรุงนโยบายในการจัดสรรพื้นที่ในการกองเก็บผลิตภัณฑ์ใหม่ โดยกำหนดพื้นที่ในการจัดเก็บเป็นรายกลุ่มของผลิตภัณฑ์ FMP หรือ SMP แทนการจัดเก็บเป็นราย ชนิดผลิตภัณฑ์ โดยเน้นให้ผลิตภัณฑ์ FMP อยู่ใกล้กับสายการผลิตและพื้นที่ลานจ่ายสินค้ามาก ที่สุด จากนั้นนำข้อมูลและพารามิเตอร์ต่างๆ ไปทำการสร้างแบบจำลองของการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ สำเร็จรูป โดยอาศัยโปรแกรม ProModel เข้ามาช่วยในการจำลองแบบปัญหาในการจัดสรรพื้นที่ ในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ FMP ให้เหมาะสม ซึ่งจากการวิเคราะห์ผลที่ได้จากแบบจำลองพบว่า ระบบการจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแบบใหม่ สามารถช่วยลดระยะเวลาในการขนถ่ายผลิตภัณฑ์ ลงจากเดิมร้อยละ 12.03 และช่วยลดค่าใช้จ่ายในการขนถ่ายผลิตภัณฑ์ลงจากเดิมร้อยละ 32.66