เป้าหมายในการศึกษาครั้งนี้คือ เพื่อศึกษาอิทธิพลของสบู่ที่เตรียมจากน้ำมันมะพร้าวเกรดต่างๆ ต่อความหนืดและระดับการเกิดพรัวัลคาไนซ์ในการเตรียมน้ำยางพรีวัลคาไนซ์ โดยใช้ระบบกำมะถันที่ไม่ใช้เครื่องปั่นแยก โดยผลการศึกษานำไปเปรียบเทียบกับสบู่ลอเรต ซึ่งเป็นเกรดที่ใช้ในอุตสาหกรรมน้ำยาง โดยศึกษาความเสถียรเชิงกลและเชิงเคมีของน้ำยางข้นหลังเติมสบู่ ผลของเทคนิคการใส่สารเคมี และเทคนิคการเตรียมดิสเพอร์ชั่น ระดับคลอโรฟอร์มก่อนหยุดกวน ชนิดและปริมาณสบู่ สัดส่วนกำมะถันต่อสารตัวเร่ง และอุณหภูมิที่ใช้ในการเตรียมต่อความหนืดและค่าคลอโรฟอร์มขณะบ่มของน้ำยาง โดยพบว่าความเสถียรเชิงกลและเชิงเคมีของน้ำยางข้นหลังเติมสบู่ลงไปให้ค่าที่แตกต่างกันขึ้นกับชนิดของสบู่ การเพิ่มขึ้นของความหนืดของน้ำยางพรีวัลคาไนซ์ขณะบ่ม สามารถแก้ไขได้โดยการใช้สบู่น้ำมันมะพร้าว เทคนิคการเติมสารเคมีและการเตรียมดิสเพอร์ชั่นก็มีผลเช่นเดียวกัน โดยสภาวะที่ดีที่สุดคือ การใส่ดิสเพอร์ชั่นรวมหลังการใส่สารรักษาความเสถียรแล้ว 24 ชั่วโมง ค่าคลอโรฟอร์มก่อนหยุดกวนที่เหมาะสมที่สุด คือ 2.5 ทั้งนี้พบว่าสบู่น้ำมันมะพร้าวบริสุทธิ์ให้ผลดีที่สุด รองลงมาคือสบู่น้ำมันมะพร้าวพื้นบ้าน และสบู่น้ำมันมะพร้าว 100 oC เนื่องจากพบว่าให้ความหนืดน้ำยางที่น้อยที่สุด การเพิ่มขึ้นของค่าคลอโรฟอร์มเร็วที่สุด แต่อย่างไรก็ตาม น้ำมันบริสุทธิ์จะมีราคาสูงที่สุด การแปรปริมาณของสบู่ในช่วงที่ศึกษา คือ 0.1 - 0.3 phr นั้น ไม่มีผลต่อความหนืดและค่าคลอโรฟอร์มอย่างมีนัยสำคัญ และพบว่าสาร ZDEC สามารถใช้ได้ในทุดสัดส่วนที่ทำการศึกษา ในขณะที่ ZDBC ไม่สามารถใช้ได้ ที่อุณหภูมิ 60 oC สามารถเตรียมน้ำยางพรีวัลคาไนซ์ได้ แต่มีความแปรปรวนและความเสี่ยงต่อการสูญเสียความเสถียรสูงกว่าการเตรียมที่อุณหภูมิห้อง ทั้งนี้ผลที่ได้วิจารณ์ภายใต้โครงสร้าง ความว่องไว และความสามารถในการละลายได้ของสารเคมีที่เกี่ยวข้อง The purpose of this work is to study the effect of coconut oil-based soaps on viscosity and degree of prevulcanization of PVNRL, prepared in laboratory scale, with no centrifuge machine used. Effects of mixing steps, dispersion preparation techniques, and chloroform number before maturation, CNB were also studied. It was found that, viscosity increasing with PVNRL could be solved by using coconut oil based soaps. CNB, mixing steps, and dispersion preparation techniques also affected the properties of PVNRL and preparation capability. The best condition found was adding mixed dispersion after the stabilizers were added 24hr previously. Before starting maturation, the best chloroform number was 2.5. The stabilizer which gave the best properties was KCV. This is due to viscosity being most stable, it also had the shortest mixing time and best long term storage stability. It was followed by KCR, and KL, respectively. Effects of molecular structures, reactivity, and solubility are discussed.