ดัดแปลงโมเลกุลยางธรรมชาติเป็นยางธรรมชาติอิพอกไซด์ (ENR) ยางธรรมชาติมาลิเอต(MNR) และกราฟต์โคพอลิเมอร์ของยางธรรมชาติกับพอลิเมทิลเมทาคริเลท(NR-g-PMMA) หลังจากนั้นทดสอบสมบัติของยางชนิดต่างๆ โดยพบว่าค่าความหนืดมูนนี่ ความเค้นเฉือน และความหนืดเฉือน ของยางชนิดต่างๆมีมีค่าสูงกว่ายางธรรมชาติที่ไม่ได้ดัดแปลงโมเลกุลและมีแนวโน้มเพิ่มขึ้นตามปริมาณหมู่อิพอกไซด์ในยาง ENR เพิ่มขึ้นตามปริมาณมาลิอิกแอนไฮไดรด์ที่ใช้ในการเตรียมในกรณียาง MNR และเพิ่มขึ้นตามอัตราส่วนโดยโมลของยางธรรมชาติกับเมทิลเมทาคริเลท ในกรณี NR-g-PMMA หลังจากนั้นเตรียมพอลิเมอร์เบลนด์ของยางธรรมชาติชนิดต่างๆกับพอลิเมทิลเมทาคริเลท (PMMA)โดยเทคนิคการเบลนด์แบบปกติโดยไม่ใช้สารวัลคาไนซ์ และการเบลนด์โดยผ่านกระบวนการวัลคาไนเซชันแบบไดนามิกส์ จาการเบลนด์ ENR/PMMA พบว่าเทอร์โมพลาสติกวัลคาไนซ์ (TPVs) ที่ได้มีค่าความต้านทานต่อแรงดึงสูงในกรณีการใช้ยาง ENR ที่มีระดับหมู่อิพอกไซด์ 10 และ 30% โมล (ENR-10 และ ENR-30) ตามลำดับ เนื่องจากยางยังเกิดผลึกได้ เมื่อดึง แต่ถ้าเพิ่มปริมาณหมู่อิพอกไซด์เป็น 40% ทำให้ค่าความต้านทานต่อแรงดึงลดลง การเพิ่มปริมาณหมู่อิพอกไซด์สูงกว่า 40% โมลจะทำให้ค่าความต้านทานต่อแรงดึงมีแนวโน้มเพิ่มขึ้นอีก เนื่องจากการเพิ่มแรงดึงดูดระหว่างเฟสของพอลิเมอร์เนื่องจากการเพิ่มสภาพขั้ว นอกจากนี้พบว่าความสามารถในการยืดมีแนวโน้มลดลงตามการเพิ่มระดับหมู่อิพอกไซด์ แต่ค่าความแข็ง อุณหภมิ การสลายตัวมีแนวโน้มเพิ่มขึ้นแต่พบว่าขนาดอนุภาคของยางวัลคาไนซ์มีแนวโน้มลดลงตามการเพิ่มปริมาณหมู่อิพอกไซด์ การเตรียม TPVs จากการเบลนด์ NR-g-PMMA/ PMMA พบว่าค่าความต้านทานต่อแรงดึง ความแข็งมีแนวโน้มเพิ่มขึ้นตามปริมาณเมทิลเมทาคริเลทที่ใช้ในปฏิกิริยาการเตรียมกราฟต์โคพอลิเมอร์ แต่ความสามารถในการยืดและขนาดของอนุภาคยางวัลคาไนซ์ที่กระจายตัวในเฟสต่อเนื่องของเทอร์โมพลาสติกมีแนวโน้มลดลง ในกรณีการเตรียม TPVs จากการเบลนด์ MNR/PMMA พบว่าความต้านทานต่อแรงดึง ความแข็งมีแนวโน้มเพิ่มขึ้นตามปริมาณพอลิเมทิลเมทาคริเลทที่ใช้ในพอลิเมอร์เบลนด์ ส่วนความสามารถในการยืดมีแนวโน้มเพิ่มขึ้นตามเพิ่มปริมาณยางธรรมชาติมาลิเอต ขนาดอนุภาคยางวัลคาไนซ์จะมีแนวโน้มลดลงตามการเพิ่มปริมาณยาง MNR ในพอลิเมอร์เบลนด์ นอกจากนี้ทดลองใช้ยางธรรมชาติที่ดัดแปลงโมเลกุลเป็นสารเพิ่มความเข้ากันได้ในการเบลนด์ธรรมชาติดิบ (STR 5L) กับพอลิเมทิลเมทาคริเลท พบว่าการใช้ยางธรรมชาติอิพอกไซด์และยางธรรมชาติมาลิเอตจะไม่มีผลต่อความเข้ากันได้ของการเบลนด์ แต่การใช้กราฟต์โคพอลิเมอร์ของยางธรรมชาติกับพอลิเมทิลเมทาคริเลทจะทำให้เกิดความเข้ากันได้ของการเบลนด์ STR 5L/PMMA โดยเฉพาะที่ปริมาณของกราฟต์พอลิเมอร์ 3% โดยน้ำหนักของพอลิเมทิลเมทาคริเลท Chemical modification of natural rubber molecules was performed. This was to prepare epoxidized natural rubber(ENR), meleated natural rubber(MNR) and graft copolymer of natural rubber and poly(methyl methacrylate)(NR-g-PMMA). Various properties of these modified rubbers were later characterized. It was found that Mooney viscosity, shear stress, shear viscosity of the modified rubber were higher than that of the un-modified NR. They increased with level of epoxide groups in the ENR molecules. Also, these rheological properties increased as increasing concentration of maleic anhydride(MA) used in the preparation produre of MNR. Furthermore, the values increased with increasing concentration of methyl methacrylate monomer used in the graft copolymerization of NR-g-PMMA. Polymer blend of the modified NR with poly(methacrylate) was later prepared via a simple blend and dynamic vulcanization techniques(i.e., with the curing agent). We found that tensilc strength of TPVs based on ENR/PMMA exhibited higher values for the blend with ENR-10 and ENR-30. This was attributed to a capable of strain induced crystallization of these of ENRs. However, decreasing trend was observed as increasing level of epoxide groups to 40% mole caused marginal increasing trend of tensile strength again because of increasing trend of chemical interaction between the polar groups of ENR and PMMA. Elongation at break of the TPVs based on ENR/PMMA decreased but hardness and decomposition temperature increased with increasing level of epoxide groups in the ENR molecules. In TPVs based on NR-g-PMMA/PMMA blend, we found increasing trends of tensile strength, hardness but decreasing trendsof elongation at break and size of dispersed rubber domains with increasing concentration of MMA used in the graft copolymerization. Tensile strength of TPVs prepared from MNR/PMMA increased with increasing PMMA contenrs but elongation at break increased with increasingMNR content in the blends. Furthermore, sizes of dispersed vulcanized rubber domains decreased with increasing levels of MNR inthe blend formulation. modified NR was also used as blend compatibilizer for NR (STR 5L)/PMMA blends. We found that ENR and MNR did not provide compatibilizing effect to the blends. However, incorporation of NR-g-PMMA at 3% wt of PMMA caused the highest degree of compatibilization of STR 5L/PMMA blends.