ศึกษาออกสูตรยางเคลือบผ้าแทนหนังสัตว์เพื่อทำกลอง โดยใช้น้ำยางผสมสารเคมีเคลือบ บนผ้า และวัลคาไนซ์ พบว่าอิทธิพลของซิงค์ออกไซด์และกำมะถันในปริมาณ 1.5 – 5 phr ได้ พฤติกรรมการเคลือบติดดี เวลาในการวัลคาไนซ์ 7 นาที ที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส สารตัวเติม 50%แคลเซียมคาร์บอเนตผสมในปริมาณ 40 – 60 กรัม หรือ 20 – 30 phr พบว่าการเคลือบติดง่ายขึ้น ได้ความหนาจากการเคลือบติดดีขึ้น โดยเฉพาะเคลือบกับผ้าที่มีเซลล์เส้นใยแน่น ความต้านทานต่อ โอโซนดีมากที่เวลาทดสอบไม่เกิน 48 ชั่วโมง การใช้แคลเซียมคาร์บอเนตเป็นสารตัวเติมในปริมาณ เพิ่มมากขึ้น พบว่าค่าการทนต่อแรงดึงจนขาดมีค่าเพิ่มสูงขึ้นเล็กน้อย ส่วนความสามารถในการยืด ของยางมีแนวโน้มลดลงตามการเพิ่มขึ้นของแคลเซียมคาร์บอเนต ผ้าที่มีเซลล์ชิดแน่นสม่ำเสมอยัง ช่วยในการเคลือบติดง่ายขึ้น การยืดในแนวเฉียงมีค่าสูงกว่า การยืดในแนวแกนของผ้าและแนว ขวางซึ่งมีค่าใกล้เคียงกัน ส่วนค่าการทนต่อแรงดึงจนขาด ดึงในแนวแกนของผ้ามีค่าสูงที่สุด และ จากการทดสอบเสียง พบว่าผ้าที่มีเซลล์แน่น ชิดสม่ำเสมอถูกเคลือบด้วยน้ำยางผสมที่ใช้แคลเซียม คาร์บอเนต 20 – 30 phr ได้ความดังเสียงที่ 56 เดซิเบล ซึ่งมีค่าใกล้เคียงกับกลองจากหนังสัตว์ที่มี ความดัง 54 เดซิเบล The study to find a suitable latex coating formula on textile of leather for making drums by vulcanizing latex on textile. It was found that the influence of 15-5 phr of zinc oxide and sulpher, at a period of 7 minutes, at 100?C, 50% of additional calciumcabonate ( 40-60 grams or 20-30 phr ) offers fine, easier and thicker coating, and better result in high stress even cell textile. The best resistance against ozone was at no more than 48 hours. The more additional calciumcabonate, the less obstruction tensile strength and the less flexibility of coating latex. Stress even cell textile offers ease spandex, more oblique tensile strength. Tensile strength on both vertical and horizontal axes of textile was the same. The amount of obstruction against tensile strength was highest. It was also found that in sound testing, it was of 56 decibels which is nearly the same as of leather which is of 54 decibels.