Penelitian ini bertujuan untuk menaganalisis sistem pengendalian kualitas pada proses pembuatan benang karet (Rubber Thread) di PT. Industri Karet Nusantara Medan. Dalam penelitian ini proses pemecahan masalah dilakukan dengan pengolahan data dengan menggunakan seven tools dan 8 langkah yang terdapat dalam Quality Control Circle serta bantuan Software Expert Choice versi 2000 untuk mencari penyebab dominan dari pada cacat terbesar. Hasil dari penelitian ini menunjukan bahwa jenis cacat terbesar yaitu jenis cacat Molted Thread. Oleh karena itu maka jenis cacat ini menjadi prioritas pembahasan. Dengan menggunakan Expert Choice maka didapat penyebab dominan dari cacat Molted yaitu pada material dengan nilai 44,7%. Penyebab cacat pada material yaitu belum stabil dan homogennya latex yang digunakan pada waktu proses homogenasi (pembuatan compound) sehingga berpengaruh kepda proses extrusi. Hal ini dikarenakan nilai MST dan TSC latex yang tdk sesuai standart. Berdasarkan eksperimen didapat bahwa settingan optimal dari nilai MST yaitu 650 detik dan nilai TSC 61,5 % Dengan nilai MST 650 detik maka cacat yang dihasilkan pada proses pembuatan Benang Karet dapat diminimalkan.

09E01742.p