อารีย์ วิเชียรฉาย และตะวัน สุจริตกุล ได้พัฒนาเครื่องต้นแบบ เพื่อผลิตชิ้นส่วนคอมเพรสเซอร์ และถังพลาสติคในตู้เย็น โดยนำอุปกรณ์และเครื่องจักรเก่า มาปรับปรุงและดัดแปลง ให้ได้อุปกรณ์และ เครื่องจักรใหม่รวม 5 เรื่องดังนี้ 1. การพัฒนา Digital Air Micrometer เป็นอุปกรณ์วัดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของชิ้นงาน ที่อ่าน ค่าตำแหน่งของลูกลอยจากมาตรวัดบนหลอดแก้ว ซึ่งอ่านได้ยาก โดยทำเป็นอุปกรณ์เสริมที่แสดงผล เป็นค่าตัวเลขบนหน้าปัทม์ ความละเอียด 0.5 ไมครอน สามารถบันทึกข้อมูลและถ่ายโอนข้อมูลไปยัง คอมพิวเตอร์ได้ ผลการศึกษาพบว่าสามารถสร้างเครื่องต้นแบบ ที่มีส่วนแสดงผลเป็นแถบ Bar Display ด้วย LED สองสี สีแดงแสดงตำแหน่งของค่าขอบเขตบนและขอบเขตล่าง สีเขียวแสดงตำแหน่งที่อ่าน ค่าการวัด การเลื่อนตำแหน่งขึ้นลงของสีเขียวจะเหมือนกับการขึ้นลงของลูกลอยในหลอดแก้ว นอกจาก นั้นยังเพิ่มส่วนการแสดงผลแบบตัวเลข 3 หลัก หน่วยเป็นไมครอน ทำให้อ่านค่าได้ถูกต้องจากตัวเลข บนหน้าปัทม์ ซึ่งง่ายกว่าการอ่านตำแหน่งของลูกลอย ที่ขีดมาตรวัดของหลอดแก้ว สามารถเก็บข้อมูล ในหน่วยความจำที่เก็บข้อมูลได้ แม้ไม่มีไฟฟ้า (Non-Volatile RAM) สามารถถ่ายข้อมูลเข้าคอมพิวเตอร์ เพื่อประมวลผลของการปฏิบัติงานเฉพาะจุด หรือเข้าสู่ระบบควบคุมกลาง ช่วงการใช้งานที่วัดได้เป็นเชิง เส้น ตั้งแต่ 0 ถึง 12 ไมครอน ค่าความละเอียด 0.5 ไมครอน 2 การพัฒนา Automatic Single Purpose Lathe โดยได้พัฒนาเครื่องกลึงและตัดชิ้นงาน อัตโนมัติ แทนเครื่องจักร 5 เครื่อง โดยนำเครื่องกลึงเก่าไปปรับปรุง ให้เครื่องจักรสามารถกลึงท่อน เหล็กเป็นชิ้นงาน โดย ป้อนวัสดุ กลึง และตัดออกเป็นชิ้นงาน 5 ชิ้น ด้วยระบบอัตโนมัติ ควบคุมโดยใช้ ไมโครโปรเซสเซอร์ ได้ cycle time 40 วินาที/ชิ้น 3. การพัฒนา Transfer Line โดยสามารถพัฒนาเครื่อง Transfer Line โดยรวมเอาการทำงาน 3 เครื่องจักรมาไว้ในเครื่องจักรชุดเดียว และมีกลไกในการขนถ่ายชิ้นงานเพื่อทำการเจาะ ลบคม และ คว้านรู โดยอัตโนมัติ ผลิตชิ้นงานได้ 3,500 ชิ้น/กะ/เครื่อง ใช้พนักงานคนเดียว ระบบเก่าทำงานด้วย เครื่องเจาะ 5 เครื่อง ลบคม 1 เครื่อง และคว้าน 2 เครื่อง ใช้พนักงาน 5 คน กำลังผลิตเพียง 2,500 ชิ้น/ กะ เครื่องต้นแบบยังทำงานได้ไม่สม่ำเสมอ เนื่องจากอุปกรณ์ที่ติดตั้งต้องการความละเอียดแม่นยำสูง ระดับไมครอน ช่างยังมีฝีมือในการทำชิ้นส่วนเครื่องจักรได้ไม่ดีพอ ต้องแก้ไขปรับปรุงให้มีความแม่นยำ สูงขึ้น 4. การพัฒนาเครื่อง Autofeeder & caulking โดยได้ออกแบบและจัดสร้างเครื่องป้อนแผ่นยึด ป้อนหมุดย้ำ ย้ำชิ้นงาน ต๊าปเกลียวอัตโนมัติ และนำชิ้นงานออกจากจิ๊ก โดยติดตั้งโปรแกรมควบคุมการ ทำงาน และทดสอบการใช้งานแล้วสามารถทำงานได้ แต่ยังไม่ดีเท่าที่ควร เนื่องจากชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่ ช่างทำได้ยังไม่ละเอียดพอ 5. การพัฒนาชุด Thermoforming of Inner Liner of Refrigerator โดยสามารถพัฒนาชุดควบคุม อุณหภูมิเตาขึ้นรูปถังในตู้เย็น ให้สามารถแสดงผลค่าอุณหภูมิในเชิงกราฟฟิค สะดวกแก่การควบคุม อุณหภูมิของเตา การควบคุมอุณหภูมิการขึ้นรูปถัง ใช้คอมพิวเตอร์ควบคุมโดยอัตโนมัติ และสามารถ ปรับลดความหนาของแผ่นวัสดุจาก 4 มม. ลงเหลือ 3.8 มม. ตามเป้าหมาย ลดจำนวนของเสียลงจาก 9 - 15% เหลือ 4% ชุดควบคุมอุณหภูมิ สามารถใช้ในการผลิตจริงต่อเนื่องเป็นเวลาหลายเดือน