วิทยานิพนธ์ (วศ.ม.)--จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย 2553

งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อลดของเสียจากปัญหาสล๊อตเลื่อนที่เครื่องพิมพ์ในการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูก โดยใช้แนวทางการบำรุงรักษาเชิงคุณภาพ ร่วมกับเทคนิค Process FMEA ในงานวิจัยนี้ได้เลือกกล่องตัวอย่างขึ้นมา 1 รหัสสินค้า (Product code) ซึ่งเกิดปัญหาสล๊อตเลื่อนมากที่สุด แล้วทำการศึกษาลักษณะปรากฎการณ์ (Phenomenon) ของการเลื่อนของร่องสล๊อต ซึ่งลักษณะที่เกิดขึ้นมากที่สุดคือร่องสล๊อตเลื่อนขึ้นเหนือเส้นทับรอยลูกฟูก จากนั้นทำการหาความสัมพันธ์ระหว่างลักษณะปรากฎการณ์กับเครื่องพิมพ์โดยใช้ QA Matrix พบว่ามี 3 ส่วนของเครื่องพิมพ์ที่เกี่ยวข้อง คือ ชุดป้อนกระดาษ (Feed unit) ชุดตู้พิมพ์ (Print unit) และชุดทับรอยและตัดร่องสล๊อต (Creaser and Slotter unit) ต่อมาทำการสำรวจเกณฑ์ต่าง ๆ ที่เกี่ยวกับสภาวะเงื่อนไขที่เกี่ยวข้องกับ (1) คนหรือวิธีการ (2) เครื่องจักรและ (3) วัสดุ แล้วทำการรวบรวมและวิเคราะห์จุดบกพร่องเพื่อคำนวณหาค่าความเสี่ยงชี้นำ (RPN) จุดบกพร่องที่มีค่าความเสี่ยงชี้นำมากกว่า 100 ขึ้นไปจะถูกวิเคราะห์เพื่อหาต้นตอของสาเหตุและกำหนดมาตรการแก้ไขด้วยเทคนิคการวิเคราะห์ปรากฎการณ์ทางกายภาพ (PM Analysis) และทำการหาค่าความเสี่ยงชี้นำ (RPN) ครั้งที่ 2 ก่อนดำเนินการปรับปรุงเครื่องพิมพ์จำนวน 13 รายการ ภายหลังการดำเนินการแก้ไขปรับปรุงเครื่องพิมพ์ได้จัดทำรายการตรวจเช็กและวิธีการควบคุมการทำงานของเครื่องพิมพ์ และจากการทดลองผลิต 1,500 ใบ พบว่าปัญหาสล๊อตเลื่อนลดลงจาก 3.33% เหลือ 1.33%